精密裁板鋸使用要求

精密裁板鋸使用要求：工作時，工件應確保被固定，型材定位符合吃刀方向，以免造成異常切入，不要施加側(cè)壓力或曲線切割，進刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸工件，從而導致鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。工作時，發(fā)現(xiàn)聲音和振動異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時，必須立即終止作業(yè)，及時檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時，不要進刀太快，避免造成斷齒及破損。數(shù)控裁板鋸的優(yōu)點今天小編給大家介紹一下數(shù)控裁板鋸的優(yōu)點，希望對您有所幫助。

如果使用精密裁板鋸切割鋁合金或其他金屬，要使用專用的冷卻潤滑液，以防鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割質(zhì)量。設備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)和安全。干切時，請不要長時間連續(xù)切割，以免影響鋸片的使用壽命和切割效果；濕片切割，應加水切割，謹防漏電。詳述木工精密裁板鋸的技術參數(shù)主要性能參數(shù)要求1、鋸切電機功率：≥5。

立式精密裁板鋸操作規(guī)則

一、選擇適正的刀具(如銳利度、鋸片張力及刀型等)。

二、調(diào)整工作條件或臺面于適當位置(如導板、寬度或厚度之調(diào)整、及適正模板等)。

三、確定各部位門閂都已關上(包括各螺絲或調(diào)整鈕等之松緊)。

四、確定機器全速運轉(zhuǎn)正常后再行操作(包括各部位潤滑油的添加)。

注意：若發(fā)現(xiàn)機械有異狀或操作中障礙無法排除時，應報告相關維修人員，切勿自行處置。開機后，嚴禁運轉(zhuǎn)中一面調(diào)整一面操作。

五、遵守機器安全操作通則：

1.進行任何調(diào)整，應候鋸完全靜止，切勿以任何桿件阻止鋸片停止。

2.切勿在圓鋸上嘗試作徒手鋸割。

3.鋸割相同對象時，靠板上應固定一遠離鋸盤之止塊。

4.縱鋸割長材時，應有人在出材端協(xié)助。惟正在縱鋸割時，工作助手不可向外直拉或斜拉木材，操作圓鋸正手應有完全主動之。

5.開始鋸割前，候鋸轉(zhuǎn)至全速再鋸割。

6.鋸切發(fā)生聲響或異狀時，應立即關閉電源，并依規(guī)定通報，不可強行工作。

7.操作全神貫注于工作物上。切勿分神，更不可看望四周。

8.鋸割完畢，關閉電源，站于機側(cè)，候其完全靜止。

9.如安裝特別裝置，不使用時應卸去，并將廢材移去，使機器在正常操作狀態(tài)中。

六、離開機器前確定電源已關閉，并將各調(diào)整部位恢復定位。

七、隨時清潔工作臺及潤滑保養(yǎng)工作，確保機具壽命及操作安全。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑

精密裁板鋸也叫推臺鋸，主要用于對膠合板、刨花板、纖維板、貼面板、層積板、細木工板、拼接實木板及塑料板等進行縱剖、橫截或成角度的鋸切加工,以獲得尺寸符合規(guī)格要求的板件,同時還可以用于各種絕緣板、薄鋁板和鋁型材的鋸割。

精密裁板鋸具有操作簡便、穩(wěn)定、安全、的特點，是家具批量化、標準化、機械化、專業(yè)化生產(chǎn)的必備設備。精密裁板鋸大的特點就是以鋸代刨，裁切表面與刨加工后的效果一樣。如鋸臺主軸轉(zhuǎn)速不快，使裁切后的板材邊廓出現(xiàn)鋸紋或不垂直，就會給板材的后期加工帶來麻煩。3、定期經(jīng)常清理機器能延長其使用壽命，而且是保證良好鋸切效果的重要前提。

降低精密裁板鋸噪聲的途徑有哪些呢？下面一起探討一下：

精密裁板鋸空運轉(zhuǎn)時發(fā)射的噪聲主要包括結(jié)構(gòu)振動噪聲和空氣動力性噪聲，這兩者發(fā)聲的機理是完全不同的，因此減少空載噪聲必須從這兩方面入手。

結(jié)構(gòu)振動噪聲是由于主鋸片系統(tǒng)的不平衡，主軸不同心，軸承松動等因素產(chǎn)生的，因此，保證主軸的同心度，主軸軸承的裝配質(zhì)量，使主鋸片保持平衡，無疑都是有利于減少噪聲的措施，此外，鋸齒的刃磨也必須保證鋸片保持平衡，都能導致鋸片在旋轉(zhuǎn)中激振力的加大，增加振動噪聲。數(shù)控裁板鋸的精度的各類情況今天小編給大家分享一下怎樣提高數(shù)控裁板鋸開料精度，希望對您有所幫助。

空氣動力性噪聲由于主鋸片高速旋轉(zhuǎn)時在其周圍的區(qū)域形成了流動場，流動場合鋸齒及主鋸片本身的相互作用導致波動力場，這個波動力場產(chǎn)生空氣動力性噪聲。影響空氣動力性噪聲發(fā)射的主要因素有主鋸片的旋轉(zhuǎn)速度，鋸齒齒數(shù)，鋸齒及鋸齒間隙的集合形狀及尺寸參數(shù)等。因此，降低鋸片轉(zhuǎn)速，盡量采用齒數(shù)多的鋸片等都會減少精密裁板鋸的噪聲。4、自動送料結(jié)構(gòu)采用臺達高性能伺服馬達驅(qū)動，扭力大，定位準確，使用壽命長。