該系列產品采用預抽真空氣氛保護方式工作，操作時先將爐內抽至一定真空度后爐內充入高純氮或滲碳氣氛進行保護加熱，從而達到少無氧化加熱的目的。由于攪拌風機的使用，該爐具有較高的爐溫均勻性。設備主要應用于機械零件的淬火和硅鋼片、銅材等的光亮退火。為提高生產效率，用戶可選擇一爐多罐的工作方式。長桿、管件等機械零件進行退火熱處理，也可進行正火、淬火等熱處理，長桿型工件，如炮筒、輪機軸、轉子等在井式爐內是垂直裝卸加熱的，可避免發(fā)生彎曲變形。

特點：

1結構設計合理，爐溫均勻，工作區(qū)上下溫差小，特別適合于軸類長形工件的加熱及熱處理。

2采用節(jié)能爐襯，升溫快，空爐損失小，較老產品節(jié)能20%以上。

3 爐蓋設開式和整體式兩種，工件可爐內吊掛或爐外吊掛。便于用戶按不同需要選擇。

4 控制系統(tǒng)可根據(jù)需要配用常規(guī)控制儀表或帶微處理器程序控制的儀表。

5 當工藝需要時，爐內可通入保護氣氛，實現(xiàn)少氧化加熱。

6每臺產品均裝有安全聯(lián)鎖及超溫保護裝置，操作使用可靠、安全。

7可選用不同的井加熱爐、回火爐，配以淬火槽、清洗機等，組成井式熱處理爐生產線，擴大爐的工藝適用范圍和生產能力。

主要功能和特點：

一，外觀

1.1.材料：采用冷軋板經過數(shù)控等設備機床精密加工而成，外表面經過高溫處理，外觀美觀大方，顏色協(xié)調。

1.2..開門方式：上開門，適合用于多種實驗，比如煅燒等

1.3.結構：采用雙層爐殼結構，雙層爐殼之間裝有風機，可以快速升降溫，爐殼外表面低。

二，電器元件

2.1熱電偶：采用國標熱電偶絲作為原材料，測出溫度準確，不偏離，根據(jù)選擇電爐的溫度而匹配熱電偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）

2.2溫控儀：采用臺灣品牌全智能16段或32段PID控制溫控儀，溫控儀是雙行LED顯示表盤，主要用于控溫，反應靈敏，可編程16或32段自動升溫，保溫，降溫溫度曲線，無人職守，PID控制，帶有偏差，超溫斷電報警等功能，使任何試驗或實驗的一致性和再現(xiàn)性成為可能。二、結構簡介：本電爐由爐殼、爐襯、加熱元件、內膽及溫控系統(tǒng)等幾部分組成。具有自動恒溫及時間控制功能，并附設有二級超溫自動保護功能，控制可靠，使用安全

2.3電器：采用國標電器，移相觸發(fā)，可控硅控制組裝成一套與電爐匹配的智能電器，具有使用壽命長，耐沖壓，安全，無噪音等，告別老式繼電器電路。

2.4變壓器：采用全隔離靜音銅線變壓器，噪音小。發(fā)熱量少，安全系數(shù)高，（硅鉬棒爐與鉬絲爐配有）。

三，爐膛

3.1內墻：采用高溫纖維板或高溫磚，多塊精心搭建而成，它具有耐高溫，耐酸堿，耐氧化等效果，不易裂，使用壽命長，導熱慢，節(jié)能 ，獨特的爐膛設計，經久耐用，不垮塌，（根據(jù)爐溫選擇不同信號的耐火內墻材料）

3.2中層保溫：選用普鋁、高鋁、高鋁含鋯等陶瓷纖維材料保溫，耐高溫，導熱小，無污染（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）

3.3外層保溫：高溫氈或納米纖維板，（根據(jù)不同溫度而選擇保溫材料）

四，配件

4.1標配：說明書一份（含裝箱清單與電爐基本資料），合格證一份，保修卡一份，高溫手套一副，坩堝鉗一把。

井式-氣體氮化爐

用 途:

RN系列井式氣體軟氮化爐屬標準節(jié)能型周期作業(yè)爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車曲軸、汽車活塞環(huán)、摩托車剎車片、模具等氣體氮化熱處理之用。

  特點：1、電爐設有熱風循環(huán)裝置，可使爐罐內的氣氛及溫度均勻；

2、因設有氣氛保護，所以工作無變形、無氧化，節(jié)省原材料；

3、爐罐蓋的升降采用電動液壓裝置，爐罐蓋升降平穩(wěn)、無抖動；

4、爐罐、裝料筐、風扇等采用耐熱合金鋼，使用壽命長；

5、電爐設有快速冷卻裝置，可根據(jù)需要快速冷卻；

6、電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；

7、無污染，環(huán)保效益好。