印染廢水來(lái)源及處理現(xiàn)狀

印染廢水是一種水量大、色度高、組份復(fù)雜的廢水，水質(zhì)變動(dòng)范圍大。增加了生長(zhǎng)時(shí)間較長(zhǎng)的細(xì)j，如硝化菌和亞硝化菌等，因此MBR脫氮除磷效果比傳統(tǒng)活性污泥法大為增強(qiáng)[2]。在城市下水道和污水處理廠建設(shè)較完善的城市，廢水首先在工廠作預(yù)處理，達(dá)到城市下水道排放標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行集中處理。廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理再排放可改善污水水質(zhì)，降低城市污水廠處理負(fù)荷，同時(shí)便于根據(jù)不同的廢水水質(zhì)采取不同的預(yù)處理手段。在對(duì)印染廢水進(jìn)行終處理時(shí)，有機(jī)物的去除一般以生物法為主，對(duì)難于生物降解的印染廢水，采用厭氧—好氧聯(lián)合處理較為合適，對(duì)易于生物降解的印染廢水，可采用一段生物處理。色度的去除，一般以物理化學(xué)方法為主，對(duì)于規(guī)模大、處理水平高的工廠，可采用電解、化學(xué)絮凝、臭氧氧化等工藝，對(duì)于小規(guī)模的工廠，可采用爐渣過(guò)濾。

1.印染廢水來(lái)源及特點(diǎn)

印染廢水主要來(lái)自印染加工的各道工序，由退漿廢水、漂白廢水、煮練廢水、染色廢水、絲光廢水和印花廢水等組成[1]，其主要特點(diǎn)是水量大、濃度高、成分復(fù)雜、色度深、水質(zhì)水量變化大，部分廢水含有毒物質(zhì)，屬于難處理的有機(jī)廢水。

印染廢水中的污染物主要是指各種纖維材料和加工使用的染料、化學(xué)藥劑、紡織用漿料、重金屬離子、表面活性劑和酸堿調(diào)節(jié)劑等，它們是印染廢水中主要的處理對(duì)象。

2.印染廢水的主要處理方法

2.1 吸附法

吸附法是應(yīng)用比較多的物理處理方法，它是將活性炭、粘土等多孔物質(zhì)的粉末或顆粒與廢水混合，或讓廢水通過(guò)由其顆粒狀物組成的濾料，使廢水中的染料、助劑等污染物被吸附在多孔物質(zhì)的表面上而被過(guò)濾除去[2]。染色廢水480m3/d，COD含量為800～1400mg/L。吸附技術(shù)特別適合低濃度印染廢水的深度處理，在工藝上具有成本少，投資小，方法簡(jiǎn)便易行等優(yōu)點(diǎn)。

可用于吸附處理的吸附劑有很多種，應(yīng)根據(jù)廢水水質(zhì)來(lái)選擇吸附劑，工程中主要考慮吸附劑對(duì)染料的選擇性。研究表明，在pH=12的印染廢水中，用硅聚物(甲j氧)作吸附劑，陰離子染料去除率可達(dá)95%～100%。

高嶺土也是一種吸附劑，研究表明經(jīng)長(zhǎng)鏈有機(jī)陽(yáng)離子處理，高嶺土能有效地吸附廢水中的黃色直接染料。此外，國(guó)內(nèi)也應(yīng)用活性硅藻土和煤渣處理傳統(tǒng)印染工藝廢水，費(fèi)用較低，脫色效果較好，其缺點(diǎn)是泥渣產(chǎn)生量大，且進(jìn)一步處理難度大。

2.2 氧化法

氧化法是在氧化劑作用下，通過(guò)氧化作用破壞染料帶色基團(tuán)而脫色，同時(shí)將廢水中的有機(jī)物變成分子量較小的有機(jī)物或者無(wú)機(jī)物等。在國(guó)內(nèi)外文獻(xiàn)中，涉及到的氧化法主要有三種：氯氧化法、臭氧氧化法和光氧化法。

氯氧化法在國(guó)內(nèi)應(yīng)用比較多，是采用如漂b粉、次氯s鈉和y氯等氯系氧化劑，去除廢水中的硫化物、q化物、醛類(lèi)、酚類(lèi)、油類(lèi)等，并對(duì)廢水進(jìn)行脫色、除臭、殺菌等處理。

臭氧氧化法對(duì)多數(shù)染料能獲得良好的脫色效果，但對(duì)硫化、還原、涂料等不溶于水的染料脫色效果較差。從國(guó)內(nèi)外運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)和結(jié)果看，該法脫色效果好，但耗電多，大規(guī)模推廣應(yīng)用有一定困難。

光氧化法處理印染廢水脫色效率較高，但設(shè)備投資和電耗還有待進(jìn)一步降低。

2.3 電解法

電解法是利用外加直流電源進(jìn)行溶液氧化還原反應(yīng)的方法。試驗(yàn)證明，該控制點(diǎn)的脫硫效率達(dá)到95％以上，可使煙氣達(dá)標(biāo)排放，為企業(yè)解決了另一環(huán)保難題。利用電解過(guò)程的化學(xué)反應(yīng)，使廢水中的有害雜質(zhì)以轉(zhuǎn)化形式而被去除的方法稱(chēng)廢水電解法，簡(jiǎn)稱(chēng)電解法[3]。日本從20世紀(jì)70年代就對(duì)印染廢水開(kāi)始進(jìn)行電解脫色處理。80年代，Elgal將化學(xué)混凝、電化學(xué)和臭氧氧化工藝組合在一起處理印染廢水，并取得了良好的效果[4]。但電解法需要直流電源，電能和電極材料消耗較大，故不適用于水量大的印染廢水，尤其對(duì)顏色深、COD高的印染廢水處理效果不好。

2.4 生物法

生物處理法是利用微生物的氧化分解作用，去除廢水中有機(jī)物的方法。卷染、軋染高濃度漂染廢水處理工程卷染染色時(shí)降低染缸液位，減少水洗次數(shù)和用水量等。生物處理法主要有好氧生物處理法和厭氧生物處理法兩種。前者是在有氧的條件下，利用好氧微生物的新陳代謝作用處理印染廢水中的有機(jī)物，被吸收的有機(jī)物在酶的作用下進(jìn)行生化反應(yīng)，將有機(jī)物質(zhì)轉(zhuǎn)化或氧化成無(wú)機(jī)鹽類(lèi)，同時(shí)部分有機(jī)物合成新的原生質(zhì)為x菌生長(zhǎng)、繁殖提供營(yíng)養(yǎng)物質(zhì);后者是利用厭氧x菌的代謝過(guò)程來(lái)處理印染廢水中的有機(jī)物，使之降解、穩(wěn)定的一種無(wú)害化處理[5]。由于厭氧生物法的出水水質(zhì)往往達(dá)不到水質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)，因而單純使用厭氧生物法的處理工藝較少，通常與好氧生物法串聯(lián)使用。

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印染污泥填埋處理

印染污泥要進(jìn)行填埋處理，污泥必需滿足填埋場(chǎng)對(duì)其力學(xué)指標(biāo)的要求：橫向剪切強(qiáng)度>25 kPa，單軸壓強(qiáng)>50 kPa〔13〕。要達(dá)到這樣的要求，關(guān)鍵在于污 泥脫水前的調(diào)理方式和脫水機(jī)的選擇。

目前國(guó)內(nèi)常用的印染污泥調(diào)理方式主要是化學(xué)方法調(diào)理，其使用方法是在需要脫水的印染污泥中加入化學(xué)藥劑，主要是化學(xué)混凝劑，使污泥顆粒絮凝，改善其脫水性能。格柵機(jī)主要有回轉(zhuǎn)式機(jī)械格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)、反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)等，我公司常用的主要有反切式旋轉(zhuǎn)細(xì)格柵機(jī)、網(wǎng)式轉(zhuǎn)鏈格柵機(jī)、固定式格柵機(jī)等。投加的化學(xué)藥劑可分為無(wú)機(jī)藥劑和有機(jī)藥劑兩類(lèi)。無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑是鐵鹽和鋁鹽，如三氯化鐵、硫s亞鐵、硫酸鐵、硫酸鋁，有時(shí)也使用其他諸如膨潤(rùn)土等一些無(wú)機(jī)藥劑〔14〕。印染污泥在調(diào)理過(guò)程中除使用無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑外，還常常有必要用石灰來(lái)調(diào)節(jié)硬度。這樣無(wú)機(jī)藥劑和石灰會(huì)在污泥中形成一個(gè)能夠承受高壓的骨架改善其結(jié)構(gòu)，從而改善了其力學(xué)性能。

有機(jī)化學(xué)藥劑主要是人工合成的高分子化學(xué)藥劑如聚b烯酞胺、聚乙烯醇、聚乙烯氧化物，與無(wú)機(jī)藥劑所不同的是，有機(jī)高分子化學(xué)藥劑在污泥中不會(huì)產(chǎn)生額外的固體物〔14〕。

無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑使用價(jià)格較為低廉，但在使用過(guò)程中需要另外添加一些固體物質(zhì)輔助來(lái)進(jìn)行調(diào)理，調(diào)理后污泥的體積會(huì)增加。2稀堿減量廢水處理該廢水pH值為13～14，COD為2×104～4×104mg/L，主要為生產(chǎn)工藝后段清洗水。有機(jī)化學(xué)藥劑使用效果好，而且不額外增加污泥的體積。但價(jià)格較高。一般可以根據(jù)污水處理站的規(guī)模以及印染污泥的體積來(lái)進(jìn)行選擇合適的調(diào)理方法。規(guī)模較大時(shí)，可選用無(wú)機(jī)化學(xué)藥劑進(jìn)行調(diào)理。

印染廢水治理之無(wú)害化處理方式

印染廢水主要含有染料、料漿、染色助劑及纖維雜質(zhì)、油劑、酸、堿及無(wú)機(jī)鹽等，成分復(fù)雜且排放量大，色度高、堿度大、PH較高，生物難降解物多及多變化，被公認(rèn)為是極難治理的主要有害廢水之一。超濾系統(tǒng)超濾的工作原理超濾是種能將溶液進(jìn)行凈化、分離和濃縮的膜法分離技術(shù)。廢水和物料的回收利用，雖然是減少印染廢水污染的根本出路。然而，目前國(guó)內(nèi)外還遠(yuǎn)未達(dá)到應(yīng)有水平，印染廢水仍以無(wú)害化處理為主，印染廢水的水質(zhì)特點(diǎn)，主要是COD和BOD高，以及由此引起的色度等指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)排放標(biāo)準(zhǔn);國(guó)外紡織工業(yè)廢水尤其是印染廢水的處理，應(yīng)用廣的是生化處理法，國(guó)內(nèi)一般印染廢水，多數(shù)也是采用生化法去除水中的有機(jī)物。投入運(yùn)行的生化處理設(shè)施，大部分是采用完全混合活性污泥法，即廢水和回流污泥進(jìn)入曝氣池后，與池內(nèi)原有混合液得到充分混合。這一方法，較好適應(yīng)印染廢水COD高而且水質(zhì)多變的特點(diǎn)，得到比較好的處理效果。所采用的完全混合式系統(tǒng)，有加速曝氣法和延s曝氣法兩種，廢水量大的用延s曝氣法較多，廢水量較小的，則以加速曝氣法為主。