我們使用焊接機器人直銷的意義是有很多的，像我們可以改善工人的工作條件。機器人焊接工人僅用于裝卸工件，避免產(chǎn)生電弧，和飛濺。對于點焊工人，他們不再擁有大型的手工焊鉗，因此無法進行高強度的手工勞動，同時還可以提高勞動生產(chǎn)率。該機器人不會有疲勞的現(xiàn)象，可以連續(xù)生產(chǎn)24小時。另外，通過應(yīng)用快速有效的焊接技術(shù)，機器人焊接的使用效率變得越來越清晰。

要求制定焊接機器人直銷的焊接工藝，對零件尺寸、焊接坡口、裝配尺寸等進行嚴格的工藝規(guī)定，一般零件和坡口尺寸公差控制在±0.8mm以內(nèi)，裝配尺寸誤差控制在±1.5mm以內(nèi)，可大大降低氣孔、咬邊等焊接缺陷的發(fā)生概率。一定要采用的裝配工具，提高焊接件的裝配精度。而且焊縫應(yīng)清理干凈，無污垢、鐵銹、焊渣、切割渣等雜物，并允許有可焊底漆，否則會影響引弧成功率。位置焊由電極焊改為氣體保護焊。

同時對點焊部位進行打磨，避免因定位焊而產(chǎn)生殘余渣殼或氣孔，避免電弧不穩(wěn)定甚至飛濺。

焊接機器人直銷的各焊接連接頭的焊接周期時間能夠 大大縮短，由于焊鉗的開口度由機器人操縱，當機器人在點間挪動時焊鉗能夠 剛開始閉合；而且歷經(jīng)焊接后，當焊鉗開啟時，機器人能夠 另外挪動，而無須等候機器人到位。在機器人挪動以前，夾鉗是閉合的，或是焊接夾鉗是徹底開啟的；焊接鉗的開口能夠 依據(jù)鋼件的狀況隨意調(diào)節(jié)。要是沒有撞擊或影響，能夠 盡量避免焊鉗的開口，以節(jié)約焊鉗的開口和閉合時間；夾持充壓時，不但能夠 調(diào)整工作壓力，可以輕輕地閉合2個電級，降低沖擊性形變和噪音。