當前, 在我國市場上的上膠機, 按調(diào)節(jié)方式可分為調(diào)溫型和調(diào)速型兩種，如果按膠水種類可分為液態(tài)膠和固態(tài)膠兩種，液態(tài)膠有黃膠、白膠，亞莫尼亞膠、樹脂。固態(tài)膠是指熱熔膠、熱熔壓敏膠。這兩不同的設(shè)備又有齒輪泵和氣壓泵的區(qū)別。

調(diào)溫型上膠機：這種的特點是壓力和速度已經(jīng)固定。溫度可調(diào)。膠輥間壓力、膠輥運轉(zhuǎn)速度在出廠時已經(jīng)固定, 塑封溫度可由使用者自行調(diào)節(jié)。證件的封合牢度由塑封溫度控制。由于塑封機結(jié)構(gòu)因不同廠家而異, 所以塑封機上顯示的溫度不一定等于塑封溫度。一般采用前膠輥加熱的塑封機, 其顯示溫度與塑封溫度比較接近。對此種機型的操作應(yīng)按工藝要求的程序逐條進行。當壓力、速度一定時, 溫度大低塑封不牢, 溫度太高則出現(xiàn)變形、溢膠。膠輥間的壓力太大也易出現(xiàn)溢膠。若溫度反復調(diào)節(jié)仍然不能滿足塑封要求時, 該機型壓力有一定可調(diào)范圍, 可參照產(chǎn)品說明卸開機蓋, 進行適當微調(diào), 以滿足佳塑封條件。

上膠機按不同的用途可分為不同的類型：拉鏈上膠機，強力膠上膠機，自動紙箱上糊機，白膠上糊機、涂布機，樹脂上糊機，黃膠上膠機、涂布機，熱溶膠機等十多種，主要根據(jù)不同的用途，上膠機叫法也不一樣。

原上膠機電機功率1.1KW，耗電量是比較大。減速裝備采用的是齒輪減速系統(tǒng)，齒輪容易損壞。滾輪缺少潤滑安裝，增加了維修本錢，影響車間生產(chǎn)效率。

采用變頻調(diào)速、可單動/聯(lián)動；自動對邊、磁粉剎車張力控制放料；科學設(shè)計、精細加工涂膠系統(tǒng)，保證了材料上膠的平均；柴油燃燒機預熱快、熱量高、自動控溫。依據(jù)客戶需求可電熱管發(fā)熱或低溫導熱油加機型。

高進針對以上描述的問題，現(xiàn)對上膠機停止防壓手、降低故障率的改進，進而提升安全功能與生產(chǎn)效率，打造一種實用，便捷的上膠機。

首先，要和大家說其實就是關(guān)于上膠量的大小該如何來確定，其實根據(jù)以往的上膠的工作經(jīng)驗來總結(jié)的話，其實膠點適宜的直徑大小應(yīng)該就是產(chǎn)品間距的一半。這樣的大小就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件，同時又可以有效地避免出現(xiàn)膠水過多的一個情況。至于關(guān)于上膠量的多少還是需要去根據(jù)時間的長短來做決定，實際在應(yīng)用的過程中還需要根據(jù)生產(chǎn)環(huán)境中的有關(guān)室溫、膠水的粘粘度等一系列的情況來具體地去選擇上膠時間。