電磁吸盤使用注意事項：

1. 電磁吸盤在使用前應(yīng)擦干凈表面以免劃傷；矩形電磁吸盤

2. 矩形電磁吸盤不得嚴重磕碰，以免影響精度；

3. 使用后應(yīng)擦凈，涂防銹油以防銹蝕；矩形電磁吸盤

4. 矩形電磁吸盤單獨使用電磁吸盤的時候應(yīng)有接地線以免漏電傷人。

矩形電磁吸盤系平面磨床或銑床的磁力工作臺，用以吸附各類導(dǎo)磁工件，實現(xiàn)工件的定位和磨削加工。

磨床電磁吸盤在使用中應(yīng)該注意的問題

首先進行磨床電磁吸盤的安裝是不可用蠻力，動作要輕尤其是新的磨床電磁吸盤。安裝完成后需要進行適當?shù)目辙D(zhuǎn)測試，大約十分鐘左右，主要對磨床電磁吸盤有無偏擺以及振動現(xiàn)象進行觀察，運行之前要檢查手柄以及行程限位的擋塊位置是否正確并保持磨床電磁吸盤的干凈整潔。如果在加工工件時比較接近，需要采用手搖的方式，并在加工時仔細觀察有沒有突起或凹陷。如果磨床電磁吸盤加工完畢還未停止時，不可對冷卻液進行清理或進行磨削更換的工作。起重電磁吸盤的使用條件和注意事項電磁現(xiàn)象產(chǎn)生的原因在于電荷運動產(chǎn)生波動。

如果發(fā)現(xiàn)磨床電磁吸盤工件上出現(xiàn)毛刺，在進行加工之前要進行清除，避免影響磨床電磁吸盤在設(shè)備運轉(zhuǎn)中的使用效果。還有一點我們也要注意，那就是冷卻液的選擇也要合適，并應(yīng)當及時更換，確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。

我國電磁吸盤的主要用途有哪些？

1.金屬切削加工包括車削、銑削、磨削、刨削、鉆削等，既適合普通機床應(yīng)用，也適合不需要改變機床的原有結(jié)構(gòu)的加工中心應(yīng)用。因這種電磁吸盤的市場保有量很大，具有非常廣闊的市場前景。

2.快速換模包括注塑機、陶瓷干壓機等，省去了很多的調(diào)整調(diào)節(jié)工作，換模的速度非常快。生產(chǎn)配有電磁吸盤的注塑機利潤空間陡然增加，且深受用戶的青睞。

3.起重搬運

對于吊運像汽車車橋、汽車底盤、集裝箱輪船制造等領(lǐng)域的單張鋼板，要求對鋼板進行小心平吊平放，且要求單張鋼板起吊后不會發(fā)生粘連。電磁吸盤的系統(tǒng)恰適用于以上工況。

4.焊接夾持

對物體進行焊接時需要夾緊物件。電磁吸盤靠其強大的吸力，以及操作使用可靠簡便等特點比其他各類夾具性能上更勝一籌。

提高起重電磁吸盤的充退磁方法

在現(xiàn)代機床加工業(yè)中，零件的更新和加工周期越來越短，復(fù)雜性和精度要求越來越高，對機床在加工過程中提出了高精、自動化的更高要求。磨床是金屬切削行業(yè)中實行精加工的機床，其精度等級決定了零件的終加工的精度和質(zhì)量。磁吸盤作為磨床的重要組成部分，主要利用磁力來固定具有導(dǎo)磁性的褐色金屬材料工件及用作中間夾具去固定非鋼鐵類工作。當電磁吸盤電磁鐵用作頗繁接通的制點電器的傳動裝置時，除了獲得給定的快速動作之外，還應(yīng)保證可動元件在觸頭碰撞瞬間的速度不應(yīng)超過從電磁吸盤的耐磨損穩(wěn)定性及其使用期限的觀點所允許的數(shù)值。

磁吸盤可分為起重電磁吸盤和永磁式吸盤兩大類。起重電磁吸盤又可分為起重電磁吸盤和電永磁吸盤兩種。永磁吸盤采用永磁磁鋼為主要材料，通過機械旋轉(zhuǎn)改變磁路閉合方向，來達到吸、放工件的目的。電永磁吸盤的基本工作原理就是利用不同永磁材料的不同特性，通過電控系統(tǒng)對內(nèi)部磁路的分布進行控制與轉(zhuǎn)換。在一次性充磁完成后即可停止通電，始終能保證持續(xù)穩(wěn)定的強磁場，利用磁路閉合產(chǎn)生吸力吸住加工工件。電磁吸盤的操作要遵守以上三個要求，運行時要穩(wěn)定、操作時要合理、作業(yè)時要有安全生產(chǎn)意識，以保障安全作業(yè)順利進行。

模具加工和其他對精度、光潔度要求較高的零件加工，常常需要使用平面磨床來加工平面。使用平面磨床時，工件是放在裝于水平工作臺上的矩形平面吸盤上，后者依靠電磁吸力將工件吸牢。如圖8-17所示，水平工作臺是利用液壓傳動在橫向作左右往復(fù)運動，其上方的臥軸亦利用液壓傳動在縱向作前后往復(fù)運動。臥軸上裝設(shè)著由電動機1D拖動的砂輪，當砂輪轉(zhuǎn)動時，工件也在左右移動，他們互相研磨，就實現(xiàn)了磨削加工。電磁吸盤的安全操作流程：電磁吸盤吊使用時，其與地面之間的垂直距離，要在1m以內(nèi)，遇到障礙物等要躲避或者繞行。