捷力環(huán)?！h(huán)保催化燃燒設(shè)備廠家、催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家批發(fā)

催化燃燒設(shè)備處理設(shè)備說明

1、活性炭吸附床

利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有機廢氣是一種zui有效的工業(yè)處理手段?；钚蕴课酱膊捎眯滦突钚蕴?，該活性炭比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩(wěn)定性和熱穩(wěn)定性，凈化效率i高達95%。有機廢氣通過吸附床，與活性炭接觸，廢氣中的有機污染物被吸附在活性炭表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。從活性炭吸附床排出的氣流已達排放標準，空氣可直接排放。環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠家

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2、催化燃燒床

在有機廢氣引入催化燃燒裝置前，先通過預熱器對廢氣進行先預熱，再通過催化燃燒床內(nèi)的電加熱器加熱廢氣使廢氣溫度升高到2800C左右，在催化劑的作用下，熱反應(yīng)生成無害的H2O和CO2，此時無需電加熱，通過自身平衡處理掉高濃度有機廢氣。燃燒后放出大量的熱量，可采用熱交換器將高溫尾氣回收利用以減少預熱能耗。上述過程可通過PLC系統(tǒng)控制柜全自動操作。環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠家

催化燃燒廢氣處理設(shè)備有哪些優(yōu)點和特點

一、利于清洗和換新

催化劑反應(yīng)器多數(shù)都會設(shè)計成易于裝卸的模屜結(jié)構(gòu)，利于清洗和更換催化劑載體。

二、氣流和溫度均勻分布

為了使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，同時保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室要具有足夠的大小和空間。催化燃燒裝置應(yīng)具有優(yōu)良的保溫效果。爐體一般用鋼結(jié)構(gòu)的外殼內(nèi)襯耐火材料，或用雙層夾墻結(jié)構(gòu)。

三、較高的轉(zhuǎn)化速度

催化燃燒多數(shù)采用天i然氣作輔助燃料，也可用燃料油、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體，如果凈化后的氣體不能作為助燃，則應(yīng)引入空氣助燃。

四、輔助燃料和助燃

因為催化燃燒的放熱反應(yīng)是不可逆的，所以，不管反應(yīng)進行到什么階段，都應(yīng)在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉(zhuǎn)化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應(yīng)，以及是否伴有副反應(yīng)等，因此實際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇。

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RCO催化燃燒的過程：

根據(jù)廢氣預熱和收集的方式，RCO催化燃燒過程可分為3種類型，它們分別是：

（1）預熱，預熱是RCO催化燃燒的基本流動形式，有機廢氣溫度低于100℃,濃度較低,熱量不能自給自足。所以需要在進入反應(yīng)器前預熱室加熱溫度，在燃燒和凈化之后，在熱交換器中將氣體與未經(jīng)處理的廢氣交換以回收部分熱量，這個過程通常通過氣體或電加熱到催化反應(yīng)所需的點火溫度。

（2）自熱平衡，當有機廢氣溫度高于點火溫度（約300℃），有機物含量高時?；厥詹糠謨艋瘹怏w的換熱器產(chǎn)生的熱量可在正常運行時保持熱平衡，無需補充熱量，通常只需在催化反應(yīng)器中安裝電加熱器即可點火。

（3）吸附催化燃燒，當大的有機廢氣流量、低濃度、低溫度,使用催化燃燒需要大量的燃料消耗,可以使有機廢氣吸附在吸附劑上的吸附濃度，然后通過熱空氣吹掃,使有機廢物氣體剝離高濃度有機廢氣（可以集中超過10倍）,然后催化燃燒。此時，無需添加熱源，就可以保持正常運行。