捷力環(huán)保——環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠家、催化燃燒廠家批發(fā)

催化燃燒設(shè)備怎樣計算風(fēng)量

催化燃燒設(shè)備怎樣計算風(fēng)量，根據(jù)業(yè)主實地情況，設(shè)計烘箱流水線風(fēng)量為8000m3/h，烘箱廢氣先通過活性炭吸附床吸附凈化后，達標的尾氣經(jīng)過風(fēng)機高空排放。環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠家

飽和的活性炭經(jīng)熱空氣脫附-催化燃燒后，吸附其上的有機廢氣生成CO2和H2O，飽和活性炭重新獲得吸附能力，循環(huán)使用。

本方案采用雙吸附箱工藝，即系統(tǒng)配備兩個吸附箱，一個吸附一個脫附或者待機。噴漆工作時，吸附箱A開啟運行（吸附箱B脫附或者待機）。當吸附箱A達到飽和時，手動切換吸附-脫附程序：吸附箱A停止進風(fēng)，進入脫附程序，同時吸附箱B開啟進風(fēng)，進入吸附程序。

捷力環(huán)保——環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠家

吸附箱A內(nèi)的活性炭在脫附-催化燃燒系統(tǒng)運行作用下，有機從活性炭中脫附出來被催化燃燒床燃燒、分解，zui后使得活性炭再生，重新獲得吸附能力。

當吸附箱B活性炭達到飽和時，再手工切換兩箱之間的吸附-脫附程序，循環(huán)往復(fù)。

根據(jù)業(yè)主實地情況，烘箱工作時間長，24小時內(nèi)無法確保吸附和脫附程序的先后完成，因此設(shè)計兩個吸附箱，以滿足可能的全天候生產(chǎn)，同時本設(shè)計的脫附程序可在系統(tǒng)進行吸附的時候同時運行。

因烘箱廢氣中不含有顆粒物，因此無需安裝顆粒物前置過濾設(shè)備。環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠家

捷力環(huán)保——環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠家、廢氣催化燃燒設(shè)備廠家批發(fā)

催化燃燒設(shè)備的運行原理：催化燃燒設(shè)備的工作原理是把工業(yè)生產(chǎn)過程中,排放的有機廢氣通過引風(fēng)機的廢氣處理設(shè)備的設(shè)備旋轉(zhuǎn)閥,閥通過選擇將完全脫離進出口氣體,氣體通過第yi陶瓷材料填充層(底部)儲備預(yù)熱和后熱換熱,催化氧化溫度幾乎達到催化層(中間)設(shè)定的溫度后，這些污染物就會部分氧化分解。廢氣通過加熱區(qū)(上層，電或天i然氣加熱)繼續(xù)加熱，并保持在設(shè)定的溫度。然后進入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并釋放大量熱量以達到預(yù)期的處理效果。環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠家

使用得當?shù)拇呋紵O(shè)備將會大大的改善當?shù)氐目諝赓|(zhì)量，不僅保護了環(huán)境同時兼顧了人的身體健康。一舉多得。再次就是對于企業(yè)來說提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，大大降低了企業(yè)的運行成本。同時還保護了企業(yè)的員工，讓員工有更高的歸屬感。再有就是減少了危害，粉塵爆i炸是在內(nèi)部。

催化燃燒、催化燃燒一體機的優(yōu)點:

1. 操作方便:設(shè)備工作時實現(xiàn)自動控制;

2. 能耗低:設(shè)備啟動加熱至啟動燃燒溫度20分鐘左右。當有機廢氣濃度較高時，能耗僅為風(fēng)機功率。

3.安全可靠:設(shè)備配有防火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和先進的自動控制系統(tǒng);

4. 低阻、高凈化效率i高i級貴i金屬鈀、鉑浸漬蜂窩陶瓷載體催化劑，比表面積大;

5. 余熱回收:余熱回流干燥通道，降低原干燥通道的能耗;它還可以在其他方面用作熱源。

6. 占地面積小:僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的80%，對設(shè)備基礎(chǔ)無特殊要求;環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠家

捷力環(huán)保——環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠家、廣州rco催化燃燒廠家

燃燒催化設(shè)備工作原理

經(jīng)收集后的廢氣進入干式過濾器，祛除水霧及粉塵，保證活性炭的使用壽命，將符合吸附條件的廢氣送入活性炭吸附箱進行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1只，當活性炭吸附接近飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生，即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠家

燃燒催化設(shè)備工藝流程及說明

本裝置工藝流程為：預(yù)處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。

系統(tǒng)由4個活性炭吸附箱（3用1備），1個催化燃燒床構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引至凈化設(shè)備，各個支管上安裝一只手動調(diào)節(jié)閥，配比例調(diào)節(jié)；廢氣經(jīng)收集匯總后送入集氣箱，再將廢氣送入干式過濾器，干式過濾器能更為精細的祛除廢氣中的粉塵和漆霧，從而避免活性炭微孔被堵塞，延長活性炭的使用周期，活性炭吸附器接近飽和時，系統(tǒng)將自動切換到備用活性炭吸附箱（此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。環(huán)保催化燃燒設(shè)備廠家

在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍，達2000mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，活性炭吸附器進入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對飽和活性炭吸附器進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。后凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機排入大氣中。