因為LSR黏度低，必須保證 分模型線的精準(zhǔn)度，防止出現(xiàn)毛邊。構(gòu)件的幾何形狀和分模線的位置還會影響脫膜過程。在構(gòu)件設(shè)計中，輕微的根切有助于保證 被塑構(gòu)件與模貝空腔之間堅固地結(jié)合在一起。

雖然液態(tài)硅膠機在注射成形過程中沒有收縮，但是因為硅橡膠具有較高的熱膨脹系數(shù)，因此在脫膜、冷卻后一般 會出現(xiàn)2%-3%的收縮。確切的收縮數(shù)據(jù)主要取決于物料配方，但是從加工的觀點來看，設(shè)計者如果在設(shè)計構(gòu)思的時候，預(yù)先對影響收縮的一些因素有所考慮的話，后的收縮情況會出現(xiàn)所變化，這些因素主要包括加工的溫度、物料脫膜的溫度、空腔壓力等。

液態(tài)硅膠機具有數(shù)字化監(jiān)控參數(shù)的功能，如壓力板的壓力和進料泵的注膠壓力，并將這些參數(shù)引入控制系統(tǒng)?？刂七^程如下:每0.01秒(即一個可編程邏輯控制器掃描周期)比較一次膠水A和膠水B的流量，然后計算兩者之間的誤差，利用差值進行PID計算，利用計算結(jié)果調(diào)整液壓或氣動參數(shù)，并微調(diào)流量。這種動態(tài)調(diào)整過程保證了配料加準(zhǔn)確，這種控制方式使加料系統(tǒng)的配料精度達到1%以下，為產(chǎn)品提供了有利條件。

快捷清洗系統(tǒng)機器可搭配清洗系統(tǒng)，停機后，開啟清洗系統(tǒng)，20分鐘內(nèi)機器自動清洗完成。

隨著這幾年原材料成本的不斷上升，生意也越來越難做，企業(yè)利潤空間被壓縮，而占企業(yè)支出比例越來越大的能源消耗也開始被老板所重視，特別是很多中小制造企業(yè)的老板感嘆，電費都快交不起了。中國早期很多機電設(shè)備并沒有考慮節(jié)能減排，或者出于短期利益的考慮，沒有選擇價格昂貴的硅膠射出機節(jié)能設(shè)備，以致生產(chǎn)工藝流程中存在許多空載運行的情況，白白浪費了很多能源，而這一部分浪費隨著產(chǎn)業(yè)利潤降低，企業(yè)老板也不得不想方設(shè)法考慮長效節(jié)能的方式降低成本支出。國家各項政策都在大力推進節(jié)能降耗，為進一步可持續(xù)發(fā)展深入推動。

液態(tài)硅膠機行業(yè)就是一個典型的存在嚴重能源浪費的行業(yè)，幾乎所有相關(guān)企業(yè)都存在這個問題，硅膠射出機耗電高，企業(yè)用電也居高不下，部分地區(qū)，特別是硅膠射出機集中地區(qū)，整體用電甚至占到整個地區(qū)工業(yè)用電的百分之六十以上，而這其中，電能浪費嚴重的老式硅膠射出機就占比高達百分之八十以上。

目前，液態(tài)硅膠機已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟的各個部門及人們生活的各個領(lǐng)域，在國民經(jīng)濟中日益顯現(xiàn)出重要的作用。