拉伸吹塑成型。拉伸吹塑成型是雙軸定向拉伸的一種吹塑成型，其方法是先將型還進行縱向拉伸，然后用壓縮空氣進行吹脹達到橫向拉伸。拉伸吹塑成型可使制品的透明性、沖擊強度、表面硬度和剛性有很大的提高，適用于聚、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PETP)的吹塑成型。

拉伸吹塑成型包括：注射型坯定向拉伸吹塑，擠出型坯定向拉伸吹塑，多層定向拉伸吹塑，壓縮成型定向拉伸吹塑等。

吹塑加工

擠吹法：擠吹瓶的瓶底有一條合縫線。先瓶胚、后擠吹的落后工藝，使瓶口邊緣不平整、不光滑，手工刮擦后造成的毛刺回降低瓶口密封性，同時平底桶在消毒清洗時容易造成殘留，發(fā)生二次污染。個別水桶生產(chǎn)廠家為了降低成本，將廢料、回料或回收水桶作為原料使用，嚴重影響水桶質(zhì)量，水桶表面程黑灰、或發(fā)紅、發(fā)紫等。水桶在高溫時容易產(chǎn)生有害物質(zhì)，與呈弱酸性的純凈水發(fā)生一系列物、化反應，造成純凈水保質(zhì)期縮短或變質(zhì)。

注拉吹法：采用進精密設備，該設備直接調(diào)溫，注、拉、吹一體化完成，設備工藝決定只能使用粒狀的新材料，該原料為美國GE公司生產(chǎn)的食品級PC材料（聚碳酸脂）。水桶外觀透明光滑、韌性強、桶壁均勻、無雜質(zhì)、無晶點、分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，能確保產(chǎn)品質(zhì)量并延長產(chǎn)品保質(zhì)期。

吹塑加工工藝分為兩個期間：擠出和在模具中成型。這兩個期間結(jié)組成一個出產(chǎn)單元，從技術和經(jīng)濟的角度來看都是合理的，這么就形成了吹塑機。

質(zhì)料或物料混合物從料斗參加擠出機。轉(zhuǎn)速可控的螺桿沿著擠出機的縱向運送固體物料，并對其進行緊縮。吹塑加工塑化所需的有些熱量由加熱元件從外部供應，然而在接連操作進程中，盡可能多的熱量應該由擠出機機筒內(nèi)的沖突和剪切發(fā)作。在志向的狀態(tài)下，一股徹底均勻的熔融的物料從螺桿的頂端擠出，接連進入型坯的頭部，并在此轉(zhuǎn)變成管狀的預成形體或型坯。