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訂貨需要知道的參數(shù)   出口蒸汽流量Q；進(jìn)口（一次）新蒸汽壓力P1，出口（二次）蒸汽壓力P2，控制方式：是否配熱控柜；，注明執(zhí)行機(jī)構(gòu)是電動(dòng)或是氣動(dòng)薄膜式。

山東海電閥門有限公司是【D671J氣動(dòng)襯膠蝶閥】的專業(yè)廠家，備有大量現(xiàn)貨以出廠價(jià)銷售！公司恪守“誠信經(jīng)營”的宗旨，為客戶提供物美價(jià)廉的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)，歡迎咨詢選購！

減溫減壓裝置用途減溫減壓裝置使用性能海電減溫器功能廠家

產(chǎn)品說明：

（一）用途

  減溫減壓裝置熱控柜是與減溫減壓裝置（或減溫裝置、減壓裝置）配套的自動(dòng)化控制裝置，可對(duì)減溫減壓裝置（或減溫裝置、減壓裝置）進(jìn)行自動(dòng)控制或盤上手動(dòng)遙控操作，使其二次參數(shù)（溫度、壓力）達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。減溫減壓裝置及其熱控柜廣泛用于輕紡、石化、電站等行業(yè)。

（二）使用性能

Ⅰ.溫度

1.進(jìn)出口蒸汽溫度的示值度不低于1.0級(jí)；

2.出口蒸汽溫度的記錄度不低于1.5級(jí)；

3.出口蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜差不大于1.5%。

Ⅱ.壓力

1.進(jìn)出口蒸汽壓力的示值度不低于1.0級(jí)；

2.出口蒸汽壓力的記錄度不低于1.5級(jí)；

3.出口蒸汽壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靜差不大于1.0%。

Ⅲ.流量

蒸汽流量和減溫水流量的示值度不低于1.5級(jí)；

蒸汽流量和減溫水流量的積算度不低于1.5級(jí)。

Ⅳ.報(bào)警

出口蒸汽溫度、壓力報(bào)警的設(shè)定范圍：

1.上限為全程量的10～100%；

2.下限為全程量的0～90%。

Ⅴ.響應(yīng)時(shí)間：

1.自動(dòng)控制：調(diào)節(jié)系統(tǒng)反應(yīng)時(shí)間≤2S；

2.盤上手操時(shí)：調(diào)節(jié)閥從全閉到全開（從全開到全閉），快時(shí)間25S±20%（特殊要求另行商定）?！。ㄈ┕┴浄秶?

熱控柜的供貨范圍為：

1.熱控柜儀表盤上安裝的所有儀表及電器元件（有調(diào)節(jié)器、操作器、記錄儀、顯示儀、流量計(jì)算機(jī)、信號(hào)燈、電源開關(guān)、按鈕等）。

2.熱控柜儀表盤下安裝的所有儀表及電器元件（有伺服放大器、電源箱、配電器、自動(dòng)開關(guān)等）。

3.現(xiàn)場安裝的所有檢測元件（有熱電偶、遠(yuǎn)傳壓力表、溫度變送器、壓力變送器、均速管或孔板、差壓變送器等）。

4.現(xiàn)場安裝的執(zhí)行機(jī)構(gòu)：電動(dòng)執(zhí)行器（或氣動(dòng)執(zhí)行器）。

管道減溫減溫器原理海電減溫器功能廠家

減溫減壓裝置工作原理用途

減溫減壓裝置用在電站和工業(yè)鍋爐及熱電廠等處，將輸送來的一次（新）蒸汽壓力P1、溫度t1進(jìn)行減溫減壓，使其二次蒸汽壓力P2、溫度t2達(dá)到生產(chǎn)工藝所要求的數(shù)值。沃中減溫減壓裝置及其配置的熱控柜具有測量，執(zhí)行控制的綜合功能，廣泛用于電站、石化、輕工、冶金等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。

減溫減壓裝置結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

減溫減壓裝置是它由減溫減壓閥、蒸汽管道、減溫水管道和熱力調(diào)節(jié)裝置等四部分組成。

該閥集減壓、減溫、消音三功能于閥體內(nèi)一次完成，可避免溫差過大造成零件的過早損壞，以提高閥門的使用壽命。

1、蒸汽管道：

由于減溫減壓閥的使用，取消了原減溫減壓裝置中單獨(dú)噴水減溫的混合管道，使整個(gè)裝置長度縮短了約1/2，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積少，減少了工程投資。管道上裝設(shè)安全閥、壓力表、溫度計(jì)等，以保證裝置的安全運(yùn)行。

訂合同時(shí)請(qǐng)?zhí)峁?

1、出口蒸汽流量Q、蒸汽壓力P、進(jìn)口溫度t1、出口溫度

2、減溫給水壓力Pb、溫度tb；

3、注明控制方式；（儀表盤控制，DCS控制，DCS監(jiān)視）

4、控制類別：電動(dòng)、氣動(dòng)；

選擇氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)還必須提供：

1)作用形式：氣開式或氣閉式

2)氣源壓力；

3)提供電氣閥門電信號(hào)；

4)其它特殊要求，應(yīng)在商定后注明或另行簽訂技術(shù)協(xié)議。

分體式減溫減壓裝置自動(dòng)控制減溫減壓裝置調(diào)試要求海電減溫器功能廠家

減溫減壓裝置在使用前必須進(jìn)行吹洗，以清除管道系統(tǒng)內(nèi)部的污垢和雜物。吹洗措施應(yīng)經(jīng)過批準(zhǔn)，并符合相關(guān)技術(shù)、安全的規(guī)范要求。蒸汽管道部分用不高于減溫減壓裝置出口蒸汽壓力的蒸汽進(jìn)行吹洗；減溫水部分管路系統(tǒng)用不高于減溫水壓力的水進(jìn)行清洗。吹掃前管道須預(yù)熱和管道疏水。

　　為了避免蒸汽管道吹洗時(shí)的污垢和雜物進(jìn)入減溫減壓閥（或減壓閥）內(nèi)，在吹掃時(shí)應(yīng)分階段進(jìn)行。先對(duì)減溫減壓裝置前面的管路吹洗，吹洗二次以上，確認(rèn)干凈后接通減溫減壓閥（或減壓閥）。然后，對(duì)裝置及后面的管路進(jìn)行吹洗，吹洗二次以上。此時(shí)減溫減壓閥（或減壓閥）要全開，注意吹洗壓力，適當(dāng)時(shí)用裝置前面切斷閥控制壓力，避免安全閥起跳。同時(shí)及時(shí)檢查減溫減壓閥（或減壓閥）是否有卡阻現(xiàn)象，并及時(shí)處理。若有條件，拆除安全閥用盲板代替。

　　裝置給水系統(tǒng)清洗也應(yīng)分階段進(jìn)行，裝有給水節(jié)流裝置的，先要把節(jié)流裝置前面的給水管路清洗，清洗二次以上，確認(rèn)干凈后連接節(jié)流裝置，避免雜物堵住節(jié)流圈上的小孔。然后，對(duì)節(jié)流裝置及后面的管路進(jìn)行清洗，清洗二次以上，此時(shí)給水調(diào)節(jié)閥、截止閥、節(jié)流閥須全開。沒有節(jié)流裝置的，可以直接清洗。清洗時(shí)給水管法蘭與減溫減壓閥連接的進(jìn)水法蘭或混合管道噴嘴進(jìn)口處法蘭均不應(yīng)連接，便于清洗水直接從該法蘭中排出，以避免污垢和雜物堵塞噴水孔。