滾筒烘干機揚料板裝置有哪些要求

1、根據(jù)物料形態(tài)，選擇不同形式的揚料板裝置。通常情況下，滾筒烘干機揚料板形式多樣，比如有升舉式、四格式、十字形、L形等。在我們使用的過程中，一般要根據(jù)被烘干物料的形態(tài)和烘干要求，選擇相應(yīng)的揚料板裝置。

2、針對物料烘干效果，對滾筒烘干機設(shè)計適合的角度。實踐證明，揚料板角度的設(shè)計，在一定程度上影響著物料的烘干效果。比如說，L型揚料板結(jié)構(gòu)角度越小，物料在筒體橫截面上的分散度越高，熱交換效率也就越高。

網(wǎng)帶式烘干機設(shè)備的系統(tǒng)優(yōu)勢：

　　1、穩(wěn)定的傳動系統(tǒng)：驅(qū)動馬達(dá)配置必須準(zhǔn)確，確保扭矩的同時需盡量降低功率，無論何種傳送方式，不能出現(xiàn)傳送帶跑偏現(xiàn)象。

　　2、合理的加熱循環(huán)系統(tǒng)是提高加熱效率及保證物料干燥均勻的主要手段，機內(nèi)熱風(fēng)循環(huán)公對流式和平流式兩種，單層網(wǎng)帶干燥機通常選用對流風(fēng)，多層網(wǎng)帶干燥機則優(yōu)先采用平流風(fēng)結(jié)構(gòu)。

　　3、在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，將加熱爐和換熱器內(nèi)置，干燥熱風(fēng)在烘干機內(nèi)聲場并循環(huán)，機具整體效果好、布置簡潔、換熱損失少。與同類機具相比，有較大的創(chuàng)新。

　　4、良好的保溫性能：烘干機表面溫升越小，散失的熱能越少，正確選用保溫材料及恰當(dāng)?shù)谋貙雍穸纫约岸沤^熱橋是確保保溫性能的手段。

　　5、精準(zhǔn)的電器控制：電器控制占設(shè)備總成本比例不會很高，所以選用好配置的元器件在保證長期精準(zhǔn)控制的同時也不會增加多少成本。

　　6、在功能設(shè)計方面，結(jié)合型煤的特點，提高了設(shè)備應(yīng)用范圍和使用時間，適應(yīng)性增強，具有一定的先進(jìn)性。

　　7、加熱模式：網(wǎng)帶式烘干機工作時將消耗大量熱能，正確地使用加熱元件、科學(xué)地分布加熱元件極其關(guān)鍵，選擇一種恰當(dāng)?shù)募訜?

當(dāng)物料的輸送量較多的時候，網(wǎng)帶式烘干機頭部會出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，與物料的輸送量較少相反旋風(fēng)筒出口和分解爐溫度以及網(wǎng)帶烘干機尾部溫度會急劇下降，此時應(yīng)適當(dāng)降低網(wǎng)帶烘干機轉(zhuǎn)速，并人工減少物料輸送量，開大排風(fēng)，伸進(jìn)噴煤管，這樣做可快速提高網(wǎng)帶烘干機尾部溫度，并有效加強烘干物料的預(yù)燒效果。要想提高溫度也可適當(dāng)加煤，但一定要注意煤炭的量不能過多，否則會造成還原氣氛，使網(wǎng)帶烘干機內(nèi)溫度更低。當(dāng)網(wǎng)帶烘干機主傳電機電流下降較快時，要降低網(wǎng)帶烘干機轉(zhuǎn)速，退出噴煤管，適當(dāng)調(diào)小排風(fēng)量，此時可采用短焰急燒，使之恢復(fù)正常。當(dāng)網(wǎng)帶烘干機內(nèi)部工況正常后，再進(jìn)行加料，切記不能進(jìn)料提溫，這樣會使網(wǎng)帶烘干機的整體操作工序處于被動狀態(tài)，網(wǎng)帶烘干機干燥物料的產(chǎn)量與質(zhì)量都不能得到保證。