鋁熱焊接的操作步驟

鋁熱焊模具是焊接電纜的專用設(shè)備,它具有發(fā)熱小,焊接牢固等特點(diǎn),攜帶方便,不需要電源。

操作的主要過程是首先在被保護(hù)管道的防腐層上畫出一個大約為50*50毫米的地方除掉表面的防腐層以后,再用打磨使管道表面露出金屬光澤,要做到管道表面干凈整潔沒有雜質(zhì)。接下來把需要焊接的電纜剝?nèi)ソ^緣護(hù)層,露出大約50毫米的銅芯。再將模具放在剛才出去防腐層的地方,而且要確保模具與焊接管道之間沒有空隙,將電纜的銅芯插進(jìn)模具下面的孔里,然后調(diào)整電纜的位置,把銅片放進(jìn)模具內(nèi)緊緊貼在模具下面堵住模具的內(nèi)的小孔。接下來就是放焊接,將焊接包打開倒進(jìn)模具腔里然后將焊劑壓實(shí)。然后取出點(diǎn)火粉灑在鋪好的焊劑上面還有模具的周邊部位,后把模具蓋蓋好,檢查其他部分是不是需要做調(diào)整,調(diào)整完成后,用點(diǎn)huo槍將模具邊沿的點(diǎn)火粉點(diǎn)燃。如果所用鋁材在容器接觸的介質(zhì)條件下確有明顯的應(yīng)力腐蝕敏感性，需要通過焊后熱處理以消除較高的焊接應(yīng)力，來使容器上的應(yīng)力降低到產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的臨界應(yīng)力以下，這時應(yīng)由容器設(shè)計文件提出特別要求，才進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理。這時候操作人員一定要注意安全,點(diǎn)火粉會引燃模具里面的焊劑,這時候開始反應(yīng)出現(xiàn)劇烈的燃燒。大約在燃燒結(jié)束10秒鐘以后再慢慢提起模具仔細(xì)檢查焊接的情況并將表面的熔渣清理干凈,仔細(xì)檢查焊點(diǎn)焊接的可靠性后清理模具內(nèi)的殘渣,以備下次繼續(xù)使用。

注意:如果不是使用點(diǎn)火粉來引燃焊劑而是使用點(diǎn)huo炮,可以直接將點(diǎn)huo炮插入模具里。

想要成為一位優(yōu)得力的焊工師傅，就必須擁有吃苦耐勞的精神，不斷的學(xué)習(xí)，不斷的前進(jìn)

1、引弧訓(xùn)練方法

　　焊條電弧焊引燃焊接電弧的過程稱為引弧。引弧是焊接過程中頻繁進(jìn)行的動作，引弧技術(shù)的好壞，直接影響焊接質(zhì)量。單面焊雙面成形是焊工必須掌握的技術(shù)，如果采用斷弧法施焊，一條焊縫由幾百個甚至千個焊點(diǎn)疊加而成，焊接這些焊點(diǎn)時只要有一次引弧不成功、位置不準(zhǔn)，就會影響整條焊縫的質(zhì)量，可見熟練引弧、位置準(zhǔn)確對保證焊接質(zhì)量的重要性。在鐵坩鍋中加入配方中的鋁、錫、鋅并加熱至400℃，熔化成掖體，并攪拌20分鐘。

引弧訓(xùn)練目的是使學(xué)員掌握正確的引弧方法，要求能熟練引燃電弧，焊點(diǎn)位置準(zhǔn)確。為達(dá)到這個目的，要求將一根焊條分成數(shù)十次練習(xí)。通過多次反復(fù)地練習(xí)，以達(dá)到熟練、準(zhǔn)確地引燃電弧，并形成技巧。

2、分清熔渣和鐵水的訓(xùn)練方法

　　焊接過程中，分清熔渣和鐵水非常重要，如果分不清熔渣和鐵水，焊接中易造成夾渣。對于初學(xué)者，要分清熔渣和鐵水非常困難。分不清熔渣和鐵水，對所焊接的工件就沒有把握，只有焊完清除熔渣后，才能知道是否有夾渣。如果在焊接過程中能分清渣和鐵水，發(fā)現(xiàn)渣和鐵水混合不清，馬上采取相應(yīng)的措施（如適當(dāng)改變焊條角度，拉長電弧推送熔渣, 或增大焊接電流等），就可以避免產(chǎn)生夾渣。不進(jìn)行專門訓(xùn)練，焊工在生產(chǎn)中需要通過2~3年摸索，才能在焊接過程中分清熔渣和鐵水。通過定點(diǎn)堆焊、容器堆焊、立焊訓(xùn)練等方法，短期就能分清渣和鐵水。下面主要介紹定點(diǎn)堆焊、容器堆焊兩種訓(xùn)練方法。要記住，在你按上述內(nèi)容設(shè)置滾輪松緊度的時候，按下焊槍的開關(guān)，送出的焊絲是燙的，所以總是戴上質(zhì)量好的焊接手套。

2.1、定點(diǎn)堆焊

　　在厚度大于6mm的廢鋼板上，用石筆畫一個圈，然后用直擊法在圓圈內(nèi)引燃電弧后畫2~3圈后滅弧，不移開面罩，在面罩下觀察熔池，仔細(xì)分辨渣和鐵水。鐵水顏色明亮，渣顏色稍暗。鐵水位于焊點(diǎn)中心，熔渣向鐵柱四周流動。鐵水熔點(diǎn)高，先凝固，接下來才是熔渣逐步凝固，待熔化的金屬冷卻凝固后，再在其上繼續(xù)引弧焊接，這樣反復(fù)操作，仔細(xì)觀察，就能逐漸分清渣和鐵水。TIG焊工藝適于焊接厚度小于3㎜的薄板，工件變形明顯小于氣焊和手弧焊。

2.2 堆焊容器

　　容器底板為6mm以上的鋼板。訓(xùn)練方法是先在鋼板上劃一個80~100mm的圓圈，引燃電弧后，沿著所畫的圓圈層層堆焊。堆焊過程中仔細(xì)觀察，鐵水位于電弧下方，顏色明亮，熔渣顏色稍暗，自然下淌。堆焊過程中熔池溫度太高，會造成鐵水下淌，易形成焊瘤，堆焊出來的容器成形差。如發(fā)現(xiàn)熔池溫度太高應(yīng)熄弧，待工件溫度稍低再焊。堆焊過程中焊接電流太小，熔渣和鐵水混合不清，會造成夾渣，容器會滲漏。分析虛焊的原因和步驟可以按以下順序進(jìn)行：(1)先檢查焊縫結(jié)合面有無銹蝕、油污等雜質(zhì)，或凸凹不平、接觸不良，這樣會使接觸電阻增大，電流減小，焊接結(jié)合面溫度不夠。

3、補(bǔ)孔（洞）訓(xùn)練方法

　　生產(chǎn)過程中，常采用氣割下料，有時由于氣割質(zhì)量不高、劃線誤差等, 兩工件對接時就會存在較大的間隙（或孔洞）。薄壁工件焊接過程中，焊接電流太大，會造成燒穿，形成孔洞。因此，補(bǔ)孔（洞）技術(shù)是焊工必須訓(xùn)練的基本功。補(bǔ)孔（洞）后要求工件正、反面余高小于3mm，不允許存在夾渣、氣孔等缺陷。應(yīng)用：適用于大厚度和難溶難焊的鋁合金材料，尤其適合于太空中的鋁合金焊接。

4、蹲功訓(xùn)練方法

　　焊工常見的焊接姿勢有站立焊接、躺位焊接和蹲位焊接，而蹲位焊接是所有焊接姿勢中應(yīng)用多，也是難控制和掌握的。只有掌握和控制好蹲位焊接姿勢，才能更靈活方便地應(yīng)用其他焊接姿勢。焊工對“蹲功”的要求是非常嚴(yán)格的，蹲的目的是保持身體的穩(wěn)定，使身體能在一定的范圍內(nèi)做平面運(yùn)動，蹲的時間要保證一塊板焊完。蹲點(diǎn)根據(jù)試件的位置來選擇，并保證焊條角度能夠正確變化。只有蹲得穩(wěn)和舒服，保持身體的穩(wěn)定，上肢才能更平穩(wěn)地發(fā)揮作用，從而保證焊縫的成形良好。(3)直進(jìn)式拉拔和精刮工藝是提高鋁焊料生產(chǎn)效率、保障鋁焊料產(chǎn)品質(zhì)量的先進(jìn)工藝。

　　蹲功不依靠任何支點(diǎn)，兩腳與肩同寬且成外八字形，軀干蜷縮下移。練習(xí)時兩腳掌要平鋪于地，使整個腳掌能均勻受力。如果落在腳后跟，或偏于腳外側(cè)（或內(nèi)側(cè)），蹲的時間長了，往往感到受力部位發(fā)麻、發(fā)木。蹲功訓(xùn)練時常采用5~10人圍成一圈，開展比賽，看誰蹲的姿勢好，蹲得久。剛開始訓(xùn)練，學(xué)員蹲了10多分鐘，腳就會有酸痛和很難忍受的感覺，當(dāng)蹲到20多分鐘就會感到體力不支、不想蹲了，就要求學(xué)員采取“再蹲一分鐘”的辦法繼續(xù)堅持，堅持完一分鐘，再堅持一分鐘。蹲功訓(xùn)練既能夠提高工件焊接質(zhì)量，又能磨煉學(xué)員的意志力，還能鍛煉學(xué)員吃苦耐勞的精神。為了防止起弧處及收弧處產(chǎn)生裂紋缺陷，有時需要加引弧板和熄弧板。

鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。工業(yè)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求日益增多，使鋁合金的焊接性研究也隨之深入。目前鋁合金是應(yīng)用多的合金，鋁合金的焊接，也是焊接工作人員非常關(guān)注的內(nèi)容，因此，明星機(jī)械為大家收集普及一下鋁合金的焊接知識，希望不辜負(fù)大家的期望。工藝參數(shù)是根據(jù)被焊材料和厚度，先確定鎢極直徑與形狀、焊絲直徑、保護(hù)氣體及流量、噴嘴孔徑、焊接電流、電弧電壓和焊接速度，再根據(jù)實(shí)際焊接效果調(diào)整有關(guān)參數(shù)，直至符合使用要求為止。

1鋁合金的種類

純鋁分冶煉品和壓力加工品兩類，前者以化學(xué)成份Al表示，后者用漢語拼音LV（鋁、工業(yè)用的）表示。鋁合金按加工方法可以分為形變鋁合金和鑄造鋁合金兩大類：

形變鋁合金能承受壓力加工?？杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、建筑用門窗等。 形變鋁合金又分為不可熱處理強(qiáng)化型鋁合金和可熱處理強(qiáng)化型鋁合金。不可熱處理強(qiáng)化型不能通過熱處理來提高力學(xué)性能，只能通過冷加工變形來實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化，它主要包括高純鋁、工業(yè)高純鋁、工業(yè)純鋁以及防銹鋁等。可熱處理強(qiáng)化型鋁合金可以通過淬火和時效等熱處理手段來提高力學(xué)性能，它可分為硬鋁、鍛鋁、超硬鋁和特殊鋁合金等。2需要的設(shè)備你至少需要擁有一臺價值4000美元的焊機(jī)和高超的焊接技巧來焊接鋁材。

鑄造鋁合金按化學(xué)成分可分為鋁硅合金，鋁銅合金，鋁鎂合金，鋁鋅合金和鋁稀土合金，其中鋁硅合金又有過共晶硅鋁合金，共晶硅鋁合金，單共晶硅鋁合金，鑄造鋁合金在鑄態(tài)下使用。

鑄造鋁合金系列：

鑄造鋁合金（ZL）按成分中鋁以外的主要元素硅、銅、鎂、鋅分為四類，代號編碼分別為100、200、300、400。

高強(qiáng)度鋁合金：

高強(qiáng)度鋁合金指其抗拉強(qiáng)度大于480MPa的鋁合金，主要是壓力加工鋁合金中防銹鋁合金類、硬鋁合金類、超硬鋁合金類、鍛鋁合金類、鋁鋰合金類。

2鋁合金的焊接

鋁合金材料主要焊接工藝為鎢極弧焊TIG、氣體保護(hù)焊MIG、攪拌摩擦焊FSW、電阻點(diǎn)焊等。

鋁合金焊接保護(hù)措施

（1）焊前用化學(xué) 機(jī)械的方法清除工件坡口及周圍部分和焊絲表面的氧化物，順序是先化學(xué)清洗，后機(jī)械打磨。

（2）焊接過程中要采用合格的保護(hù)氣體進(jìn)行保護(hù)。

（3）在氣焊時，采用熔劑，在焊接過程中不斷用焊絲挑破熔池表面的氧化膜。

河南明星機(jī)械為大家展示的鋁合金焊接圖片，這是我們工人工作的現(xiàn)場圖

這是我們的焊接師傅在為某公司訂購的鋁合金容器焊接圖

這是我們焊接師傅為某公司定做的鋁合金腔體，可以看出我們的焊接師傅焊出的每一條焊縫都是非常，漂亮的！

 這是我們引進(jìn)的焊接機(jī)器人

對外承接各類機(jī)械加工和金屬焊接業(yè)務(wù)，如果你對這方面有什么需要，歡迎隨時與我們聯(lián)系！