目前，市場(chǎng)上普遍使用的方形真空干燥機(jī)，存在以下幾個(gè)缺陷：

　　(1)物料干燥不均勻。當(dāng)設(shè)備正常生產(chǎn)時(shí)，按工藝設(shè)定時(shí)間和溫度，達(dá)到一定的時(shí)間時(shí)，上、下層物料干燥不均勻，比如當(dāng)水蒸氣撞擊到箱體內(nèi)壁時(shí)，很容易在箱壁出現(xiàn)凝結(jié)的水珠，特別是頂板上的水珠?；氐蔚巾攲游锪媳P內(nèi)，影響物料干燥質(zhì)量。

　　(2)在干燥過(guò)程中箱體底部有積水。傳統(tǒng)真空干燥箱運(yùn)行時(shí)，由于箱內(nèi)呈真空狀態(tài)，無(wú)法帶負(fù)壓排水，箱體底部的積水，一部分再度二次蒸發(fā)，一部 分需停機(jī)后排出。這樣會(huì)延長(zhǎng)加熱時(shí)間，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

　　(3)干燥效率低。傳統(tǒng)的真空干燥箱，物料中蒸發(fā)出來(lái)的水蒸氣，靠抽吸后形成的箱內(nèi)壓差而移動(dòng)，到達(dá)干燥后期時(shí)，由于蒸發(fā)速率下降，箱內(nèi)水汽 移動(dòng)速度減緩，積聚在物料上層的水汽進(jìn)而影響物料的干燥效率。

　　(4)無(wú)惰性氣體保護(hù)裝置。傳統(tǒng)的干燥箱沒(méi)有設(shè)計(jì)惰性氣體保護(hù)裝置，而實(shí)際生產(chǎn)中為防止產(chǎn)品氧化，需惰性氣體對(duì)其進(jìn)行保護(hù)。