轉(zhuǎn)筒烘干機又稱滾筒式烘干機或轉(zhuǎn)筒式烘干機，是礦山設(shè)備中、應(yīng)用廣泛的烘干機。適用于金屬非金屬礦、水泥工業(yè)粘土、煤礦工業(yè)煤泥等磁性、重、浮精礦的干燥。具有生產(chǎn)、操作方便等特點。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體是一個水平回轉(zhuǎn)筒體，由前向后焊接各種不同角度的板材?；剞D(zhuǎn)窯根據(jù)需要鑲嵌不同類型的耐火磚，給料端設(shè)有門環(huán)和螺旋板，防止傾倒。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、產(chǎn)量高、能耗低、操作方便等優(yōu)點。直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機的干燥介質(zhì)通常是煙氣。前向流直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機燃燒室與濕料進料端相同，熱風(fēng)流動與物料運動方向一致，濕料從進料端向出料端移動，在風(fēng)機和引風(fēng)機的作用下，熱風(fēng)也從進料端經(jīng)出料端流出，濕料在流動過程中被熱風(fēng)加熱干燥。逆流式直接傳熱轉(zhuǎn)筒烘干機，它是濕物料從進料端給入烘干機，燃燒室設(shè)在排料端，物料與干燥介質(zhì)（熱空氣）作反方向運動，物料在此過程中受熱而干燥。

上述兩個過程的持續(xù)、交替進行，基本上反映了污泥干燥的機理。

污泥烘干包括哪些必要的工藝步驟？

污泥烘干的目的在于去掉濕泥中的部分水分，以適應(yīng)不同的處置要求。

污泥烘干意味著在單位時間里將一定數(shù)量的熱能傳給污泥所含的濕分，這些濕分受熱后汽化，與污泥分離，失去濕分的污泥與汽化的濕分被分別收集起來，這就是污泥烘干的工藝過程。

煤泥烘干機物料過熱的原因

1、烘干室氣速過低，霧群烘干時外側(cè)的霧滴首先被烘干。由于霧群的初速度比氣速高得多，產(chǎn)生上旋流后使干粉進入高溫區(qū)，這部分產(chǎn)品經(jīng)受高溫后發(fā)生變質(zhì)等現(xiàn)象。

2、尾氣溫度過高，許多回轉(zhuǎn)烘干產(chǎn)品隨尾氣夾帶，后才得以分離，所以尾氣的溫度直接影響產(chǎn)品溫度，二者之間有相對的溫差，一般尾氣溫度比產(chǎn)品溫度高10～30℃左右。如果尾氣溫度高則產(chǎn)品溫度必然高，超過產(chǎn)品的耐熱溫度后會使產(chǎn)品過熱而變質(zhì)。

安裝烘干機的時候一定要正確，這樣才會得到更好的使用，發(fā)揮出更好的優(yōu)勢，如果安裝錯誤就會地減少烘干機的使用壽命。在此干燥機械為大家介紹如何避免錯誤安裝烘干機：

烘干機以進火端高而遠火端低的傾斜形式安裝，這是一個非常大的錯誤。因為這種安裝方式只可以提高物料向遠火端流動的速度，讓物料在滾筒內(nèi)的儲存量持續(xù)減少，整個滾筒內(nèi)從前到后上千張揚料板同時揚料，但是所揚起的料卻是非常的少。