涂膠鋁箔

真空鍍鋁紙按其生產(chǎn)工藝分為直接蒸鍍法(紙面鍍鋁)和轉(zhuǎn)移蒸鍍法(膜面鍍鋁)兩種，直接法是將紙直接置于真空鍍鋁機(jī)進(jìn)行鍍鋁的方法，轉(zhuǎn)移法是將PET膜置于真空鍍鋁機(jī)鍍鋁后，涂膠與紙復(fù)合，再將PET膜剝離，鋁分子層通過(guò)膠粘作用轉(zhuǎn)移到紙板表面上去。涂膠鋁箔和pvc不粘是什么原因藥用鋁箔和PVC硬片不沾的原因有很多，按優(yōu)先順序依次為：1，鋁箔粘合面熱熔膠涂層太薄，或者干脆沒(méi)涂上膠。直接蒸鍍法生產(chǎn)的鍍鋁紙，鍍鋁層和每涂層沿著紙面纖維的疏松結(jié)構(gòu)，表面呈細(xì)微孔粗糙，平滑度較差，其平整度還不適應(yīng)包裝的印刷、轉(zhuǎn)移蒸鍍法生產(chǎn)的鍍鋁紙，鍍鋁層是用PET膜轉(zhuǎn)移與紙粘合的，鋁膜平整性好，金屬光澤強(qiáng)，平滑度較高，比較適應(yīng)包裝的印刷。相比直接蒸鍍法，轉(zhuǎn)移蒸鍍法還具有以下特點(diǎn):可以充分利用PET膜的平整度使紙面金屬光澤更加光亮;可以生產(chǎn)各種圖案的鐳射防偽真空鍍鋁卡紙。

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環(huán)保型真空鍍鋁包裝材料的克重比國(guó)產(chǎn)鋁箔紙低25%。由于轉(zhuǎn)移噴鋁法的生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜，科技含量高，設(shè)備投資大，所以一般中小企業(yè)很難仿做。經(jīng)對(duì)兩種產(chǎn)品的成本測(cè)算對(duì)比:采用復(fù)鋁煙襯紙，每萬(wàn)大箱消耗33.1噸，而采用真空鍍鋁煙襯紙，每萬(wàn)大箱僅消耗22.9噸。中國(guó)每年消耗復(fù)鋁煙襯紙16至18萬(wàn)噸，如改用真空鍍鋁紙，每年將節(jié)約復(fù)鋁煙襯紙5萬(wàn)噸左右，可降低生產(chǎn)成本10億元。為此，愛(ài)迪爾的這一產(chǎn)品自研發(fā)成功后，便受到了國(guó)內(nèi)各卷煙廠家的歡迎。愛(ài)迪爾迅速占領(lǐng)了市場(chǎng)，并已積極向海外擴(kuò)展。同時(shí)，它的另外四大產(chǎn)品也成為21世紀(jì)包裝材料的新寵，市場(chǎng)發(fā)展前景廣闊。 真空鍍鋁包裝材料是一種新型的復(fù)合型環(huán)保包裝材料。它逐漸代替鋁箔復(fù)合紙作為鋁紙基材。它本身具有可回收、可在土壤中降解的綠色環(huán)保特性，并且節(jié)約金屬資源，是一種有利于環(huán)境保護(hù)的綠色包裝材料?，F(xiàn)在歐洲大部分國(guó)家在禮品、玩具、食品、煙酒、日化品等包裝上，全部采用真空鍍鋁紙等替代塑料薄膜及復(fù)鋁包裝紙。

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一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，其燙印效果與純銀箔燙印的效果相似，故又稱假銀箔。涂膠鋁箔真空吸塑機(jī)吸塑PVC溫度：由于PVC的熱穩(wěn)定性較差，長(zhǎng)時(shí)間加熱會(huì)導(dǎo)致分解，放出HCL氣體，使聚氯乙xi變色，所以其應(yīng)用范圍較窄，使用溫度一般在15~55度之間。由于鋁的質(zhì)地柔軟、延展性好，具有銀白色的光澤，如果將壓延后的薄片，用硅酸鈉等物質(zhì)裱在膠版紙上制成鋁箔片，還可進(jìn)行印刷。但鋁箔本身易氧化而顏色變暗，摩擦、觸摸等都會(huì)掉色，因此不適用于長(zhǎng)久保存的書(shū)刊封面等的燙印。