助燃系統(tǒng)助燃系統(tǒng)主要設(shè)備為燃氣燃燒器助燃系統(tǒng)的作用是點火開爐和輔助物料焚化(當物料熱值較低時，不能維持自身的燃燒時)，天燃氣燃料和空氣在燃燒器燃燒頭內(nèi)混合燃燒并可以通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭獲得很好的燃燒參數(shù)，燃燼氣體在燃燒頭內(nèi)再循環(huán)，可以使污染物，尤其是氮氧化物（NOx）的排放降到很低。具有全自動管理燃燒程序、火焰檢測、自動判斷與提示故障等功能。燃燒器能在程控器的控制下，進行自動點火。燃燒器具有自動點火、滅火保護、故障報警等功能和火焰強度大，燃燒穩(wěn)定，安全性好，功率調(diào)整大等特點。燃燒器可以手動調(diào)節(jié)空氣流量從而改變火焰大??；內(nèi)置調(diào)壓閥，保證出口氣壓穩(wěn)定；同時也可通過調(diào)整供氣壓力來調(diào)節(jié)燃氣量的大小。

熱解氣化爐的技術(shù)優(yōu)勢及特點

由于焚燒過程中采取熱解及不同階段的控制，故能達到規(guī)定的煙氣標準。

由于低溫熱解室（熱解氣化爐）在缺氧狀態(tài)下焚燒，只是產(chǎn)生可燃氣體，因此顆粒物排放。

在高溫燃燒室（燃燒爐）完成高溫氧化過程，而不產(chǎn)生二次有害氣體污染。

由于焚燒過程完整，殘灰為完全無污染物質(zhì)。

有機物去除率達到99.99%，故大大降低了后續(xù)處理成本。

各種成分不同的廢棄物可同時進行穩(wěn)定的焚燒過程。

安全分離的燃燒方式，抑制有害物質(zhì)的產(chǎn)生。

可實施24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)。

廢棄物不需分揀，一次投入，提高了作業(yè)效率，保證了工作環(huán)境的安全性。

機械爐排焚燒爐的品種繁多，使用歷史長，且具有較高的可靠性。目前世界上普遍采用的爐排有丹麥的Volund、瑞士的Venroll、德國的Martin以及滾動爐排等爐排型式。

B.流化床垃圾焚燒爐

   流化床垃圾焚燒爐是一種近年來發(fā)展起來的焚燒爐。它的工作原理是將垃圾加入到流化床中與高溫的沙粒接觸、傳熱進行燃燒，該流化床是用爐底分布板吹出的熱空氣將垃圾和砂粒吹浮起呈沸騰狀而形成。它與機械爐排焚燒爐的不同是爐內(nèi)沒有運動的爐排，且爐體通常為豎向布置。其處理過程是：垃圾投入料斗，用螺旋輸送機送至焚燒爐上部進料口，與爐內(nèi)600－700oC的高溫砂粒接觸，垃圾被升溫、干燥、著火和燃燒。燃燒后的灰渣由于重力作用從兩側(cè)下降而進入爐底螺旋輸送機，并用它將灰渣送至與之相連的振動篩，將不燃物與砂粒分開，砂粒再送入循環(huán)提升機，重新投入爐內(nèi)使用，不燃物排出爐外。

焚燒爐安全指標

焚燒爐安全指標：

   1．在停止運行前，裝置有對燃燒室冷卻程序的檢測，使燃燒室溫度下降到設(shè)定溫度時，焚燒爐停止一切運營。

   2．控制柜與各控制設(shè)備之間有連接保護裝置，以免發(fā)生漏電，在相對濕度85%時，電器回路絕緣電阻不小于24MΩ，并有接班地線傳送漏電電源。連線外有金屬軟管保護。

   3．本設(shè)備經(jīng)過技術(shù)部門驗證后出廠，對油路、氣路等安裝都十分牢固，并經(jīng)過壓力試驗，決無泄漏現(xiàn)象。