秸稈氣化爐又叫秸稈制氣爐、環(huán)保節(jié)能氣化爐、秸稈制氣爐、秸稈汽化爐、家用秸稈氣化爐、環(huán)保節(jié)能汽化爐、生物質(zhì)氣化爐、生物質(zhì)制氣爐！

燃氣爐制造的秸稈燃氣，屬于綠色新能源，具有強大的生命力。利用現(xiàn)有技術(shù)，研究開發(fā)經(jīng)濟上可行、效率較高的系統(tǒng)，是目前發(fā)展我國生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)的一個主要課題，也是我國能否有效利用生物質(zhì)的關(guān)鍵。由于植物燃氣產(chǎn)生的原料為農(nóng)作物秸稈、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質(zhì)，是一種取之不盡，用之不竭的再生資源。然而，在我國農(nóng)村能源結(jié)構(gòu)（秸稈燃氣、、液化氣、沼氣、太陽能、電、原煤、蜂窩煤，原植物燃料）當中，唯獨有秸稈燃氣經(jīng)濟、方便、節(jié)能、適用，不僅使用安全，而且清潔衛(wèi)生。

工業(yè)技術(shù)及運行情況

　　從目前情況來看，固定床和流化床氣化爐的設(shè)計運行時間一般都小于5000h。前者結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用；后者比較而言．結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，安裝后不易移動，但占地較小，容量一般較固定床的容量大。生物質(zhì)燃料通過制氣室，在密閉缺氧的條件下，采用干餾熱解及化學(xué)氧化反應(yīng)后產(chǎn)生一種可燃性氣體，在氮氣的支持和氧氣的助燃下達到理想的燃燒效果。啟動時，固定床加熱比較緩慢，需較長時間達到反應(yīng)溫度；流化床加熱迅速?？深l繁起停。

　　運行過程中，固定床床內(nèi)溫度不均勻，固體在床內(nèi)停留時間過長，而氣體停留時間較短，壓力降較低；流化床床溫均勻，氣固接觸混合良好，氣固停留時間都較短，床內(nèi)壓力降較高。在生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)中，焦油含量在0．02～0．5g／Nm3范圍內(nèi)是可以接受的。固定床的運行負荷可以在設(shè)計負荷的20％～110％之間變動，而流化床由于受氣流速度必須滿足流化條件所限，只能在設(shè)計負荷的5O％～120％之間變化。

“九五”期間進行1MWe的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)研究，旨在開發(fā)適合中國國情的中型生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)。生物質(zhì)氣化分為四個過程：干燥階段，熱解階段，燃燒階段和還原階段，通過這四個階段，我們就可以讓生物質(zhì)轉(zhuǎn)化為我們需要的清潔的可燃氣體，也就是木煤氣，木煤氣的主要成分是氫氣和co，主要是通過不完全燃燒獲得的。1MW的生物質(zhì)氣化發(fā)電系統(tǒng)已于1998年10月建成，采用一爐多機的形式，即5臺200kWe發(fā)電機組并聯(lián)工作，2000年7月通過中科院鑒定后投入小批量使用。該系統(tǒng)在很多方面比200kWe氣化發(fā)電有了改善，但由于受氣化效率與內(nèi)燃機效率的限制．簡單的氣化一內(nèi)燃機發(fā)電循環(huán)系統(tǒng)效率低于18％，單位電量的生物質(zhì)消耗量一般大于1．2kg(dry)／(kW·h)。以中科院廣州能源所為主承擔的“十五”863項目——4MWe的生物質(zhì)氣化發(fā)電裝置正處于研究開發(fā)之中。

生物質(zhì)氣化爐優(yōu)勢:燃料適用性廣可利用褐煤,長焰煤,煙煤等,

生物質(zhì)氣化爐優(yōu)勢： 燃料適用性廣 可利用褐煤，長焰煤，煙煤等，制備成本低 氣化劑靈活 可選擇空氣 蒸汽，富氧空氣 蒸汽作為氣化劑 環(huán)保指標好 氣化溫度在1000℃左右，煤氣不含焦油，酚類等，采用干式布袋除塵無洗滌廢水產(chǎn)生 系統(tǒng)能效好 氧耗低，水蒸氣分解率高，氣化劑高溫預(yù)熱回收煤氣熱量，可副產(chǎn)蒸汽外供，飛灰可利用殘?zhí)紶t燃燒，提高系統(tǒng)能源可用效率。奧地利成功de推行了建立燃燒木材剩余物的區(qū)域供電站的計劃，生物質(zhì)能在總能耗中的比例由原來大約2％～3％增到目前的25％。 負荷調(diào)節(jié)范圍大 開停爐方便：操作負荷50-110%，幾分鐘內(nèi)可實現(xiàn)停爐，停爐數(shù)天后仍可快速啟動 連續(xù)運轉(zhuǎn)率高 氣化爐微正壓運行，安全可靠，年運行時間可達8000個小時