鋼絲繩探傷儀

鋼絲繩檢測儀是礦用、港口、石油等行業(yè)提升機吊車鋼絲繩檢測的主要工具，礦用鋼絲繩檢測能確保鋼絲繩的正常運行。鋼絲繩檢測儀被廣泛應(yīng)用。

鋼絲繩檢測儀采用永磁、漏磁原理。檢測時，先用一組永磁鐵使鋼絲繩磁飽和。然后，磁頭包裹著鋼絲繩相對勻速運行。鋼絲繩表面的任何缺陷如斷絲、磨損、銹蝕等都會引起漏磁量和磁通量的變化，從而被霍爾傳感器收到，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘枺敵鲋庇^的模擬信號。

鋼絲繩更換時間的判斷

鋼絲繩無損檢測時判斷鋼絲繩使用情況的重要手段，但是如何判斷一根鋼絲繩是否達到使用極限或接近極限，則是需要相當豐富的經(jīng)驗來判斷。

按照索道用鋼絲繩檢驗和報廢規(guī)范中提出報廢標準來看，按照斷絲情況，索道用鋼絲繩在正常情況很少因斷絲達極限而報廢的，因為大多索道對鋼絲繩維護保養(yǎng)比較重視。

索道用鋼絲繩的報廢主要原因是出現(xiàn)疲勞，無損檢測時無法檢測出鋼絲繩疲勞情況，所以只能通過鋼絲繩的斷絲增加率來判斷鋼絲繩是否疲勞或者接近疲勞。

當一根鋼絲繩使用超過五年，而且每次無損檢測結(jié)果斷絲數(shù)量都要增加，那就要縮短檢測時間，加強對鋼絲繩監(jiān)控，當隨著時間增加，鋼絲繩的增加數(shù)量隨著上升的話，那判斷鋼絲繩接近皮來，需要更換。

因此鋼絲繩的更換要通過鋼絲繩的斷絲數(shù)、斷絲增加率、使用時間以及波形變化來綜合判斷。

鋼絲繩探傷儀對煤礦開采安全的重要性

鋼絲繩作為提升系統(tǒng)的關(guān)鍵承載部件，連接著提升機和提升容器起到運輸功能，其機械強度和可靠性壽命直接影響著提升機的安全可靠運行和煤礦工人的生命安全，因此，提高鋼絲繩的摩擦傳動可靠性、保障鋼絲繩的摩擦疲勞可靠性并準確評定鋼絲繩服役壽命，對保障礦山提升裝備的安全可靠運行有重要的研究意義。

在金屬非金屬礦山行業(yè)傳統(tǒng)的鋼絲繩檢查方法通常是眼睛觀察結(jié)合游標卡尺測量繩經(jīng)的方法進行確定鋼絲繩的斷絲總數(shù)、單股斷絲數(shù)及鋼絲繩的縮徑等，這種方法只能直觀的看到外部斷絲、銹蝕、磨損及縮徑情況，對于鋼絲繩的內(nèi)部斷絲、銹蝕及缺陷無法做出準確的判斷，鋼絲繩的使用壽命更是無法掌握，因此人工檢查既浪費人力物力，也不能保證鋼絲繩的安全運行。為了能夠更準確的判斷鋼絲繩的使用性能，西岙嶺隧道斜井引進GNDT鋼絲繩探傷儀，實現(xiàn)了用科學儀器代替人工檢測鋼絲繩，確保了提升系統(tǒng)的安全運行和安全生產(chǎn)。