真空負(fù)壓站

(1)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)于簡(jiǎn)單。系統(tǒng)中只有雙泵交替自動(dòng)運(yùn)行模式，沒(méi)有單泵自動(dòng)控制運(yùn)行模式，如果運(yùn)行中有一單泵出現(xiàn)故障檢修時(shí)，整個(gè)負(fù)壓系統(tǒng)不能正常運(yùn)行。

(2)電接點(diǎn)真空壓力表控制電壓不合理。選用交流電220V為電接點(diǎn)控制電壓，真空壓力表經(jīng)系統(tǒng)運(yùn)行3~4月后，其電接觸點(diǎn)因接觸電弧積炭而造成接觸不良，導(dǎo)致負(fù)壓系統(tǒng)報(bào)警、故障頻率呈明顯上升趨勢(shì)。

真空負(fù)壓站的液壓系統(tǒng)

1、真空負(fù)壓站系統(tǒng)液壓系統(tǒng)壓力調(diào)整不當(dāng)，造成系統(tǒng)發(fā)熱，液壓系統(tǒng)一般為高壓大流量系統(tǒng)?？删幊炭刂破饕肓苏婵肇?fù)壓站系統(tǒng)，提高了電器系統(tǒng)的可靠性。同時(shí)應(yīng)觀察壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)工作正常后方可以正常速度泵送，使工作盡可能連續(xù)進(jìn)行。

2、混凝土缸的活塞應(yīng)保持以大行程運(yùn)行，以便發(fā)揮它大效能，并可使混凝土缸在長(zhǎng)度方向上的磨損均勻，若出現(xiàn)壓力過(guò)高且不穩(wěn)定、油溫升高。輸送管明冠振動(dòng)及泵送困難等現(xiàn)象時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因予以排除。從細(xì)石混凝土泵的使用調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，

3、很多類型的真空負(fù)壓站系統(tǒng)，在使用約40分鐘后，液壓系統(tǒng)的溫度可高達(dá)60℃，在使用約2小時(shí)后，液壓系統(tǒng)的熱平衡溫度可高達(dá)70℃以上而液壓系統(tǒng)的正常熱平衡溫度應(yīng)在50℃左右。

4、真空負(fù)壓站系統(tǒng)出現(xiàn)了液壓系統(tǒng)的油溫過(guò)高問(wèn)題即發(fā)熱問(wèn)題。在液壓系統(tǒng)中，由于性能要求，系統(tǒng)中往往設(shè)有安全閥、溢流閥和順序閥等。若安全閥的壓力調(diào)的過(guò)低，安全閥將頻繁開啟，產(chǎn)生溢流損失，造成系統(tǒng)發(fā)熱。

真空負(fù)壓站的液壓系統(tǒng)可以適當(dāng)做出調(diào)節(jié)壓力的操作，而且借助它的優(yōu)勢(shì)，需要的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生很多真空，這個(gè)系統(tǒng)是整個(gè)設(shè)備中必不可少的一部分。需要它來(lái)完成對(duì)應(yīng)的輸送真空工作。

簡(jiǎn)析真空負(fù)壓站的真空度高度

1、泵設(shè)備本身出現(xiàn)了漏氣：

（1）泵的密封不嚴(yán)，在軸封處出現(xiàn)了漏氣，需要更換氣閥片；

（2）密封圈出現(xiàn)了漏氣，要檢查密封部位的密封情況，換好的密封圈；

（3）氣鎮(zhèn)閥墊圈出現(xiàn)了損壞或沒(méi)有擰緊，需要更換墊圈同時(shí)擰緊氣鎮(zhèn)閥；

2、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子或轉(zhuǎn)子與殼體之間出現(xiàn)的間隙很大，空氣溫度過(guò)高：濕式泵可以通過(guò)在進(jìn)氣口處注入冷水來(lái)解決，干式泵可以在出氣口加冷 卻器來(lái)降低空氣溫度。

3、泵的進(jìn)出口氣體介質(zhì)的壓力差過(guò)大：干式泵需檢查安 全閥是否失靈，如失靈出氣壓力可能偏高，濕式泵可能是出口水封壓力過(guò)高或是出口管徑過(guò)小、彎頭太多而增加了出口阻力所致，要根據(jù)具體原因進(jìn)行解決。

真空負(fù)壓站內(nèi)真空度下降的原因及解決方法

1、泵內(nèi)的油路堵塞或者不通暢，泵腔內(nèi)沒(méi)有保持一定量的真空泵油，沒(méi)有起到潤(rùn)滑密封的作用。

解決方法：檢查油路是否通暢，及時(shí)的清理和更換油路部件。

2、被抽氣體的溫度可能或者過(guò)高。

解決方法：降低被抽氣體的溫度，可直接在被抽系統(tǒng)與進(jìn)口之間加裝冷凝器。

3、由于被抽氣體中含有水蒸汽或可凝氣體導(dǎo)致真空負(fù)壓站內(nèi)油乳化變色，有雜質(zhì)變黑等等造成的真空度低的情況。

解決方法：放掉泵內(nèi)的所有真空泵油，并可反復(fù)的添加放掉泵內(nèi)的真空泵油，只至真空泵油顏色正常為止。安裝相應(yīng)的過(guò)濾裝置，干燥裝置，使水蒸氣或可凝氣體不進(jìn)入泵強(qiáng)內(nèi)，也可定時(shí)打開氣鎮(zhèn)閥。