輸送線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。輸送線安裝的位置涉及到各條輸送線間的相互作用關(guān)系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要認(rèn)真考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運(yùn)輸工作量。

輸送線使用前須檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全，膠帶的脹緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。如果輸送線的輸送帶負(fù)荷過大，超出了電機(jī)所能負(fù)荷的能力，因此會打滑。此時(shí)應(yīng)當(dāng)減輕輸送物料的運(yùn)輸量或增加輸送機(jī)的本身的承重力。輸送線需要維護(hù)時(shí)，應(yīng)該由專業(yè)設(shè)備人員進(jìn)行維護(hù)，非相關(guān)人員不要進(jìn)行，以免發(fā)生造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失和安全事故。

輸送線的各入口處，操作人員按照生產(chǎn)計(jì)劃，把物料按種類裝入不同的托盤箱，再通過手持式條形碼激光掃描儀把這些托盤箱的條形碼輸入到生產(chǎn)管理系統(tǒng)中。每條生產(chǎn)指令內(nèi)容由三部分組成：該托盤箱上的條形碼代碼、該托盤箱在輸送線上的入口位置和出口位置。。輸送線主要是完成其物料的輸送任務(wù)。在環(huán)繞庫房、生產(chǎn)車間和包裝車間的場地，設(shè)置有由許多皮帶輸送機(jī)、滾筒輸送機(jī)等組成的一條條輸送鏈，經(jīng)首尾連接形成連續(xù)的輸送線。

 輸送線的日常保養(yǎng)：如果出現(xiàn)初張力太小的情況?？赡苁禽斔蛶г陔x開滾筒時(shí)的張力不夠，就會使輸送帶的打滑。此時(shí)處理的方法是調(diào)整拉緊裝置，將初張力擴(kuò)大。輸送線安全使用注意事項(xiàng) ：設(shè)備應(yīng)空載啟動，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可裝料，禁止先裝料后啟動； 嚴(yán)格控制設(shè)備的輸送量，禁止超負(fù)荷使用，而造成部件過早損壞。動力滾筒輸送線注意事項(xiàng)：在使用滾筒輸送線的時(shí)候，要注意物品的擺放，隨意的物品的擺放，也不利于滾筒輸送線使用的方便。