電動(dòng)機(jī)電流超過額定值

故障原因

1、軸承損壞；

2、釜內(nèi)溫度低，物料粘稠；

3、主軸轉(zhuǎn)速較快；

4、攪拌器直徑過大；

5、聯(lián)軸器找正誤差大 ；

6、軸承及軸向密封的裝配間隙不當(dāng)。

處理方法

1、更換軸承；

2、按操作規(guī)程調(diào)整溫度，物料黏度不能過大；

3、控制主軸轉(zhuǎn)速在一定的范圍內(nèi)；

4、適當(dāng)調(diào)整；

5、重新找正；

6、調(diào)整間隙 。

出料不順暢

1、出料管堵塞；

2、出料管穿孔損壞。

1、排除堵塞物；

2、更換壓料管。

攪拌器是反應(yīng)釜關(guān)鍵部件之一，根據(jù)釜內(nèi)不同介質(zhì)的物理學(xué)性質(zhì)、容量、攪拌目的等選擇相應(yīng)的攪拌器，對(duì)促進(jìn)化學(xué)反應(yīng)速度、提高生產(chǎn)效率能起到很大的作用。

掌握攪拌器的分類及適用場合有助于選擇合適的攪拌器，達(dá)到更好的反應(yīng)效果，跟小七學(xué)起來吧！

反 應(yīng) 釜 的 應(yīng) 用

反應(yīng)釜是廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)1藥、染料、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。

反 應(yīng) 釜 的 組 成

反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。

1反應(yīng)釜的殼體

殼體由圓形筒體，上蓋、下封頭構(gòu)成。上蓋與筒體聯(lián)接有兩種方法，，一種是蓋子與筒體直接焊死構(gòu)成一個(gè)整體;另一種形式是考慮拆卸方便，可用法蘭聯(lián)接。上蓋開有人孔、手孔和工藝接管等。

2反應(yīng)釜的攪拌裝置

在反應(yīng)釜中，為加快反應(yīng)速度、加強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果等，反應(yīng)釜一般都裝有攪拌裝置。它由攪拌器和攪拌軸組成，用聯(lián)軸器與傳動(dòng)裝置連成一體。

3反應(yīng)釜的密封裝置

在反應(yīng)釜中使用的密封裝置為動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，主要有填料密封和機(jī)械密封兩種。

平行高壓反應(yīng)器分為哪幾類

對(duì)于實(shí)驗(yàn)室的科研工作者和企業(yè)的一樣，承受著來自市場的巨大的壓力，時(shí)間成本成為成敗的關(guān)鍵。尤其是對(duì)于制藥、化工等行業(yè)的研發(fā)機(jī)構(gòu)，時(shí)間更加成為成敗的關(guān)鍵。需要在短的時(shí)間內(nèi)摸索出佳的反應(yīng)條件，盡可能的縮短課題研發(fā)時(shí)間，確保新產(chǎn)品具有競爭優(yōu)勢。如果物料屬于自燃點(diǎn)和閃點(diǎn)較低的物質(zhì)，一旦泄漏后，會(huì)與空氣形成爆1炸性混合物，遇到點(diǎn)火源(明火、火花、靜電等)，可能引起火災(zāi)爆1炸。平行反應(yīng)釜是專為化學(xué)反應(yīng)條件的篩選，在短的時(shí)間內(nèi)摸索出佳的反應(yīng)條件，確保新產(chǎn)品具有競爭優(yōu)勢而特殊設(shè)計(jì)的，每臺(tái)反應(yīng)器配有獨(dú)立的溫度、轉(zhuǎn)速等參數(shù)控制。設(shè)計(jì)緊湊簡潔，包括防爆裝置、壓力表、進(jìn)氣閥、取樣閥、放空閥等。根據(jù)不的溫度和攪拌形式分為SLP平行反應(yīng)器與EP平行反應(yīng)器兩大系列。

可根據(jù)實(shí)驗(yàn)具體情況定制。SLP平行反應(yīng)釜來至之秀，從經(jīng)典之作SLM系列微型反應(yīng)釜中分離而來，擁有SLM微型反應(yīng)釜一樣的性能，在市場上表現(xiàn)強(qiáng)勁，深得用戶好評(píng)。

常規(guī)實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的工作原理

工作原理

 (1)攪拌轉(zhuǎn)速控制部分?jǐn)嚢栩?qū)動(dòng)電機(jī)選用直流伺服電機(jī)，它的電驅(qū)電壓由可控硅橋路整流供給，勵(lì)磁線圈電壓由二級(jí)管全波整流供給，通過調(diào)節(jié)可控硅整流元件的導(dǎo)通角大小從而來達(dá)到無極回轉(zhuǎn)攪拌的目的。操作過程危險(xiǎn)性反應(yīng)釜、蒸餾釜在生產(chǎn)操作過程中主要存在以下風(fēng)險(xiǎn)：1。在隔離套的上部裝有感應(yīng)測速成元件，當(dāng)攪拌機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)感應(yīng)元件產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢，勢值與攪拌轉(zhuǎn)速相對(duì)應(yīng)，電勢傳至轉(zhuǎn)速表，即顯示出攪拌機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)速。

(2)電加熱溫度自控部分我們?yōu)樵摲N反應(yīng)釜配備有熱電偶和鉑電阻，其目的便是利用溫差產(chǎn)生不同的電量轉(zhuǎn)換成電訊號(hào)，傳輸至溫度指示儀，加熱電路采用固態(tài)調(diào)壓器來調(diào)壓，調(diào)節(jié)電位器的大小從而改變加熱輸出電壓的大小達(dá)到無級(jí)調(diào)壓，如果調(diào)節(jié)適當(dāng)就能滿足升溫速度和恒溫的目的。2反應(yīng)釜的攪拌裝置在反應(yīng)釜中，為加快反應(yīng)速度、加強(qiáng)混合及強(qiáng)化傳質(zhì)或傳熱效果等，反應(yīng)釜一般都裝有攪拌裝置。 

主要特點(diǎn)采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器連接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動(dòng)密封，能解決攪拌存在的匯漏問題，使整個(gè)介質(zhì)和攪拌部件完全處于密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作，貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機(jī)臺(tái)成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行硫化、氟化、氧化等到反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。徑向流流體流動(dòng)方向垂直于攪拌軸，沿徑向流動(dòng)，碰到容器壁面分成二股流體分別向上、向下流動(dòng)，再回到葉端，不穿過葉片，形成上、下二個(gè)循環(huán)流動(dòng)。