增強(qiáng)尼龍?zhí)椎哪湍バ?加5-15%的二硫化鉬、3%增韌劑、以MC澆鑄型尼龍為基材，在反應(yīng)過(guò)程中添加各類(lèi)改性劑，例如復(fù)合油潤(rùn)滑劑、二硫化鉬、石墨、玻璃纖維、碳纖維、納米礦粉等，使之更加耐磨、耐腐蝕、耐老化、自潤(rùn)滑、吸振、吸噪音。

水煮尼龍?jiān)?一般尼龍?zhí)兹菀孜?，含有親水基(酰氨基)，尼龍6(PA6)、尼龍66(PA66)，是一種結(jié)晶性熱塑性材料;對(duì)結(jié)晶性聚合物而言，在注塑加工時(shí)，很迅速的冷卻使得材料無(wú)法自然結(jié)晶定型，從而使材料內(nèi)部存在較強(qiáng)的內(nèi)應(yīng)力。沒(méi)有經(jīng)過(guò)“回火”處理的尼龍料，其內(nèi)部因?yàn)樵诙ㄐ秃?，大分子仍然?huì)趨向于自然取向、結(jié)晶的運(yùn)動(dòng)，這會(huì)導(dǎo)致材料內(nèi)應(yīng)力進(jìn)一步加劇。因此，沒(méi)有經(jīng)過(guò)水煮工序的尼龍件其脆性較大，在受到外力時(shí)，很容易崩掉或者是斷裂。

尼龍軸套拉伸強(qiáng)度簡(jiǎn)介：

在規(guī)定的試驗(yàn)溫度、濕度與施力速度下，沿尼龍軸套試樣軸向方向施加拉伸載荷，直至試樣破壞。試樣斷裂時(shí)所受到的拉伸應(yīng)力，稱(chēng)之為拉伸強(qiáng)度。

1)斷裂伸長(zhǎng)率：尼龍軸套試樣斷裂時(shí)，其有效部分標(biāo)線(xiàn)間距離的增量與初始標(biāo)距量之比的百分率.稱(chēng)為斷裂伸長(zhǎng)率。

2)泊松比：在材料的比例極限內(nèi)，由均勻分布的縱向應(yīng)力所引起的橫向應(yīng)變與相應(yīng)的縱向應(yīng)變之比的叫泊松比。

3)拉伸彈性模量：在比例極限內(nèi)，尼龍軸套材料所受的拉伸應(yīng)力與其所產(chǎn)生的相應(yīng)應(yīng)變之比叫拉伸彈性模量，亦稱(chēng)為楊氏模量。

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)GB/T l040 1992塑料拉伸性能試驗(yàn)方法。

尼龍?zhí)资且阅猃垶橄鹊牟牧蠈?zhuān)業(yè)生產(chǎn)制造的商品，在其中尼龍具備優(yōu)良的綜合性性能，包含結(jié)構(gòu)力學(xué)性能、耐溫性、抗磨損性、耐化學(xué)品性和自潤(rùn)濕性，且摩擦阻力低，有一定的阻燃等級(jí)，便于生產(chǎn)加工，適合用玻纖和其他填料添充提高改性，提升性能和擴(kuò)張運(yùn)用范疇，次之其過(guò)壓保護(hù)作用，當(dāng)扭距過(guò)大，傳動(dòng)齒輪自身毀壞，驅(qū)動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)終斷進(jìn)而維護(hù)下屬設(shè)備或人生安全性，減少損失。 

耐磨尼龍軸套產(chǎn)品簡(jiǎn)介由于尼龍具有無(wú)毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度、耐磨性及較好的耐腐蝕性，因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機(jī)械、化工、儀表、汽車(chē)等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強(qiáng)度，主要做合成纖維并可作為縫線(xiàn)。它是真正意義上的自潤(rùn)滑尼龍，在澆鑄過(guò)程中形成了液體潤(rùn)滑系統(tǒng)，使得油尼龍軸承使用壽命明顯提高，達(dá)到普通尼龍6軸承壽命的6倍和磷青銅軸承壽命的25倍。油尼龍內(nèi)含的潤(rùn)滑劑不會(huì)流失、吸附和耗盡，也不需要重新添加。潤(rùn)滑劑在油尼龍極大地拓寬了尼龍的使用范圍，特別是對(duì)一些不能潤(rùn)滑的部件。

數(shù)控車(chē)床尼龍軸套加工功能優(yōu)勢(shì)：

數(shù)控車(chē)床尼龍軸套加工功能優(yōu)勢(shì)：

1、運(yùn)用成本低

一次出資，免除保護(hù)之憂(yōu)。

2、高自潤(rùn)滑、不吸水

破壞因吸水形成分子鏈，消除粘結(jié)，下料天然順利。

3、高耐磨、抗沖擊

參加多種改良劑，在堅(jiān)持原有特性的基礎(chǔ)上，進(jìn)步各種特性，更具有運(yùn)用性。

我們德州鑫晟機(jī)械可以生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)件，也可以按客戶(hù)要求生產(chǎn)定制各種尼龍件，塑料件，橡膠件等。價(jià)格更低，庫(kù)存充足，設(shè)備齊全，經(jīng)驗(yàn)豐富，工期短。