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發(fā)布時(shí)間:2021-07-08 06:02  

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視頻作者:北京馬赫天誠(chéng)科技有限公司






自動(dòng)配料系統(tǒng)該如何選擇

配料系統(tǒng)如何選擇,這個(gè)主要是根據(jù)客戶的行業(yè)及物料的特性,自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備也有一定的區(qū)別的,比如耐火材料行業(yè),雖說都是耐材,可他們分為有很多種:散裝料、鐵鉤料、高鋁磚、炮泥、澆注料等等,他們要進(jìn)行改造自動(dòng)配料項(xiàng)目都是不一樣的,每一個(gè)生產(chǎn)廠家都有一定的差距,根據(jù)客戶的產(chǎn)量、多少種物料等,簡(jiǎn)單來(lái)說,就是原物料多少種,就要分為多少個(gè)料倉(cāng),顆粒料和粉料各有多少種,就要設(shè)定多少個(gè)顆粒倉(cāng)和粉倉(cāng)。其中煉膠全程管控系統(tǒng)是將新信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結(jié)合,集煉膠生產(chǎn)全過程控制、生產(chǎn)計(jì)劃管理、物料管理、質(zhì)里跟蹤管理于-一體,真正實(shí)現(xiàn)了管控一-體。

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自動(dòng)配料系統(tǒng)的組成

在實(shí)際生產(chǎn)過程中,配料系統(tǒng)可分成三個(gè)過程組成:配料過程、混合過程、混合機(jī)排料過程。自動(dòng)配料系統(tǒng)的中心環(huán)節(jié)就是配料秤,在配料時(shí)按照生產(chǎn)配方要求,由生產(chǎn)控制應(yīng)用程序自動(dòng)控制配料,由所需各種料相應(yīng)料倉(cāng)絞龍分別下料,秤斗重量產(chǎn)生的變化經(jīng)計(jì)算機(jī)采集得到,當(dāng)所需料量達(dá)到設(shè)定值時(shí)轉(zhuǎn)到下一種料配置。當(dāng)各種料都配置完后,此時(shí)配料過程結(jié)束,而如混合機(jī)中無(wú)料,且混合機(jī)門關(guān)緊和混合機(jī)主機(jī)工作時(shí),開啟秤斗門,料落入混合機(jī)中進(jìn)入混合過程。如果需要油脂添加和微量組分添加,則分別啟動(dòng)它們,可自動(dòng)添加,也可示警提示。以上內(nèi)容由北京馬赫天誠(chéng)科技有限公司為您提供,希望對(duì)同行業(yè)的朋友有所幫助。當(dāng)混合達(dá)到設(shè)定混合時(shí)間后,則開啟混合機(jī)門并自動(dòng)計(jì)時(shí)時(shí),進(jìn)入混合機(jī)排料過程。按照混合機(jī)排料速度設(shè)定開門時(shí)間,當(dāng)達(dá)到設(shè)定開門時(shí)間時(shí)關(guān)閉混合機(jī)門。這樣就完成了一次自動(dòng)配料。同時(shí),上述三個(gè)過程不是孤立工作,而是有機(jī)結(jié)合的。混合機(jī)混合料的同時(shí),配料秤也在同時(shí)配料,保證配料工段和混合工段的不脫節(jié),確保自動(dòng)生產(chǎn)的連續(xù)性。

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如何做到自動(dòng)配料系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行

自動(dòng)配料系統(tǒng)已是整廠智能管理的必要設(shè)備,替代傳統(tǒng)人工配料,解決了配料速度慢,精度差等問題,大大提高了生產(chǎn)效率。如何判斷配料系統(tǒng)的好壞,主要看系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行的穩(wěn)定性。配料系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定主要靠?jī)刹糠郑嚎刂葡到y(tǒng)和稱量的機(jī)械設(shè)備。

自動(dòng)配料的控制部分即系統(tǒng)軟件,這是前期設(shè)計(jì)人員對(duì)生產(chǎn)工藝充分的調(diào)研,以及對(duì)使用過程中會(huì)出現(xiàn)的各種突發(fā)狀況的預(yù)估,編寫出操作簡(jiǎn)單的合理化程序。并通過動(dòng)態(tài)畫面將實(shí)際數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳遞到工控電腦上,保證系統(tǒng)可靠的運(yùn)行,完成物料的上料、輸送、下料、混合等工序。自動(dòng)配料系統(tǒng)是精細(xì)化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序,配料工序質(zhì)量對(duì)整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。設(shè)計(jì)好程序的工控機(jī)能精準(zhǔn)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速,在落料未達(dá)到設(shè)定值時(shí),采用高速下料,當(dāng)接近系統(tǒng)要求值時(shí),采用PLC點(diǎn)動(dòng)控制模式下料,慢慢達(dá)到配料值時(shí),電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)。

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