裝配流水線安裝時(shí)工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個(gè)以上工作地時(shí)，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個(gè)或兩個(gè)以上偶數(shù)個(gè)同類工作地時(shí)，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個(gè)工人看管多臺設(shè)備時(shí)，要考慮使工人移動的距離盡可能短。裝配線設(shè)備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法確定的。正確選擇裝配線布置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。選擇裝配線設(shè)備時(shí)要考慮的問題包括：產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng);產(chǎn)品質(zhì)量要求;設(shè)備的先進(jìn)性;設(shè)備的可靠性;設(shè)備的價(jià)格;物料流動是通過運(yùn)輸來完成的。物料運(yùn)輸在工廠必不可少，我們應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)合理的運(yùn)輸方式。超級裝配流水線就是將cpu處理指令是得操作進(jìn)一步細(xì)分，增加裝配流水線級數(shù)來提高頻率?？梢缘贸鲞@樣一個(gè)概念：物料移動的多少取決于其生產(chǎn)因素，裝配線布置必須保證物料流的運(yùn)距短，并始終不停地向產(chǎn)品裝配線的終點(diǎn)流去，建立控制系統(tǒng)保證物料的流動。

   花紋輸送帶是由基帶和花紋兩部分組成，由于流水線運(yùn)送物料不同和輸送傾角大小不同，要求花紋形狀和高度也不同。常用的花紋輸送帶品種如：人字形花紋輸送帶、八字形花紋輸送帶、魚骨花紋輸送帶、U形花紋輸送帶、圓柱形花紋輸送帶、麻點(diǎn)花紋輸送帶等。或根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)，適用于小于30度傾角的粉狀、顆粒狀、及塊狀物料輸送。 大傾角輸送帶/DJ大傾角波狀擋邊輸送帶大傾角波狀擋邊帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。正確選擇裝配線布置的工藝設(shè)備和工裝，不僅能提高生產(chǎn)效率、降低制造成本，還可使裝配線布置工藝合理化。

皮帶輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)皮帶跑偏是常見的毛病。為解決這類毛病要點(diǎn)是要留意裝置的尺寸精度與平時(shí)的保護(hù)養(yǎng)護(hù)。跑偏的因素有多種，需依據(jù)不一樣的因素差異處理：

1、調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒方位。驅(qū)動滾筒與改向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。由于一條皮帶輸送機(jī)至少有2到5個(gè)滾筒，一切滾筒的裝置方位必須筆直于皮帶輸送機(jī)長度方向的中心線，若偏斜過大必定發(fā)作跑偏。其調(diào)整辦法與調(diào)整托輥組相似。關(guān)于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，輸送機(jī)的皮帶向滾筒的左邊跑偏，則左邊的軸承座應(yīng)當(dāng)向前移動，相對應(yīng)的也可將左邊軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的調(diào)整辦法與頭部滾筒剛好相反。通過重復(fù)調(diào)整直到皮帶調(diào)到較抱負(fù)的方位，在調(diào)整驅(qū)動或改向滾筒前準(zhǔn)確裝置其方位。滾筒式輸送機(jī)適用于各種成件物品連續(xù)輸送、積存、分檢、包裝等各種需要，廣泛用于機(jī)電、汽車、拖拉機(jī)、摩托車、輕工、家電、化工、食品、郵電等行業(yè)。

2、張緊處的調(diào)整。皮帶張緊處的調(diào)整是皮帶輸送機(jī)跑偏調(diào)整的一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個(gè)改向滾筒除應(yīng)筆直于皮帶長度方向以外還應(yīng)筆直于重力垂線，即確保其軸中心線水平。運(yùn)用螺旋張緊或液壓油缸張緊時(shí)，張緊滾筒的兩個(gè)軸承座應(yīng)當(dāng)一起平移，以確保滾筒軸線與皮帶縱向方向筆直。詳細(xì)的皮帶跑偏的調(diào)整辦法與滾筒處的調(diào)整相似。重型板鏈流水線輸送鏈板材質(zhì)重型板鏈流水線是板鏈流水線中的一種，板鏈流水線還有另外一種，那就是輕型板鏈流水線。