國內(nèi)對新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)十分滯后，如空氣懸架彈簧等；在生產(chǎn)裝備方面，國外已普遍采用自動在線檢測手段、檢測結(jié)果數(shù)據(jù)的顯化、自動進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計、自動反饋調(diào)整功能、壓力自動分選等控制手段；對鋼板彈簧的尺寸， 如高度、外徑、圈數(shù)、 負(fù)荷及探傷等實施100％自動檢測，這樣既提高了生產(chǎn)效率，減少了廢品率和返工率，也使產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性和穩(wěn)定性得到了保證。而國內(nèi)對空氣懸架彈簧產(chǎn)品現(xiàn)正處于試驗階段。

國內(nèi)鋼板彈簧行業(yè)在80年代末、90年代初隨著汽車工業(yè)的發(fā)展而高速發(fā)展，到2004年國內(nèi)汽車生產(chǎn)量已達(dá)到507萬輛，粗略估計國內(nèi)汽車工業(yè)對懸架彈簧的年需求量約為450萬件，各主要彈簧配套廠也相應(yīng)地按用戶的需求擴充自己的生產(chǎn)能力，現(xiàn)鋼板彈簧生產(chǎn)能力與市場需求相比處于供過于求的局面。汽車工業(yè)的快速發(fā)展，對彈簧產(chǎn)品種類的開發(fā)和技術(shù)進(jìn)步有極其明顯的推動作用，國內(nèi)汽車工業(yè)對懸架彈簧的年需求量約為800萬件。

相對于多連桿懸架而言，使用較少零件，結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小的雙叉臂式懸架就更受青睞，簡單而又有效是追求的目標(biāo)。硬派越野更適合前雙叉臂后整體橋式懸架（非獨立懸架），因為抗扭負(fù)載能力強，不會輕易斷軸。所以一輛車究竟運不運動是要看懸架類型的，發(fā)動機只是錦上添花。

汽車板簧的結(jié)構(gòu)比較簡單，生產(chǎn)制造成本相對較低，有利于進(jìn)行維修。它既有減震和緩存的作用，又有引導(dǎo)組織的作用。

汽車板簧可分為兩類:離心式鋼板噴丸設(shè)備和氣動噴嘴噴丸設(shè)備。兩者的優(yōu)點是速度更快，產(chǎn)能更高，更適合強化產(chǎn)能高的零件，如板簧、圓簧?？稍诙虝r間內(nèi)投射到大量區(qū)域，其噴射位置可迅速超過飽和抗壓強度。無論采用哪種方式來增強技術(shù)性，目標(biāo)都是獲得恒定的勻速運動和可重復(fù)的增強抗壓強度。