常用二合一破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理，二合一破碎機(jī)的傳動系統(tǒng)。該破碎機(jī)由防塵裝置、破碎機(jī)和安全裝置三部分組成。它一般與轉(zhuǎn)載機(jī)配套使用。在煤矸通過轉(zhuǎn)載機(jī)輸送過程中，破碎機(jī)中部的破碎軸在驅(qū)動裝置帶動下，呈水平軸線旋轉(zhuǎn)，裝在軸上的4個破碎刀齒不停地敲打輸送過來的大塊煤矸，即把煤矸擊碎到所要求的塊度。破碎的塊度可以通過調(diào)節(jié)破碎軸的高度來調(diào)整。廢鋼破碎機(jī)是利用機(jī)械力進(jìn)行破碎的方法有哪幾種，擠壓法:物料在兩個工作表面之間受到緩慢埋長的壓力而破碎。

這種廢鋼破碎機(jī)主要是由破碎機(jī)工作機(jī)構(gòu)、使動鄂運(yùn)動的動作機(jī)構(gòu)、超負(fù)荷的保險裝置、排礦口的調(diào)整裝置和機(jī)器的支承裝置（即軸承）等部分組成。

破碎機(jī)的工作機(jī)構(gòu)是指固定顎板和可動顎板5構(gòu)成的破碎腔。它們分別襯有高猛鋼(ZGMnl3)制成的破碎齒板2和4,用螺栓分別固定在可動顎板和固定顎板上。為了提高碎礦效果，兩破碎襯板的表面通常都帶有縱向波紋齒形，齒形排列方式是動顎破碎齒板的齒峰正好對準(zhǔn)固定顎破碎齒板的齒谷，這樣有利于礦石的破碎作用。破碎齒板的磨損是不均勻的，靠近給礦口部分損較慢，接近排礦口部分磨損較快，特別是固定顎破碎齒板的下部磨損更快。為了延長破碎齒板的使用壽命，往往把破碎齒板做成上下對稱形式，以便下部磨損后，將破碎齒板倒向互換使用。大型破碎機(jī)的破碎齒板一般制成互相對稱的幾塊，目的與此相同。另外，近兒年來.顎式破碎機(jī)有的采用曲面的破碎齒板，即排礦口部分接行，這樣可使破碎產(chǎn)品粒度均勻，排礦不易堵塞。在煤矸通過轉(zhuǎn)載機(jī)輸送過程中，破碎機(jī)中部的破碎軸在驅(qū)動裝置帶動下，呈水平軸線旋轉(zhuǎn)，裝在軸上的4個破碎刀齒不停地敲打輸送過來的大塊煤矸，即把煤矸擊碎到所要求的塊度。

廢鋼破碎機(jī)廠家介紹選擇破碎機(jī)類型時，必須綜合考慮下列因素：①所滯要的破碎能力；②固體廢物的性質(zhì)（如破碎特性、硬度、密度、形狀、含水率等）和顆粒的大??；③對破碎產(chǎn)品粒徑大小、粒度組成、形狀的要求；④供料方式；⑤安裝操作場所情況等。

簡單擺動顎式破碎機(jī)工作原理：動顎靠近定顎時對破碎腔內(nèi)的物料進(jìn)行壓碎、劈裂及折斷，破碎后的物料在動顎后退時靠重力從破碎腔內(nèi)落下。其優(yōu)點是動顎上下行程小.襯板不易磨損，排料口行程大，有利排料。缺點是給料口行程小，壓縮量不足，不利于給人大塊物料，破碎效率低。簡單擺動顎式破碎機(jī)多為大、中型。該機(jī)用于生鐵粉、合金類、硅鐵粉、瓶蓋、易拉罐，線路板、廢手機(jī)電池等易碎金屬物料的粉碎。

廢鋼破碎機(jī)的錘子是錘式破碎機(jī)的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇，主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機(jī)中，料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時，錘子質(zhì)雖愈大則其動能愈大，才能將大塊和堅硬物料粉碎。實踐證明，且錘子的有效質(zhì)貨，不但耍能對料塊產(chǎn)生的沖擊，而且還耍在沖擊時不產(chǎn)生向后偏倒。否則，將大大降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，而且增加能置消耗。所以，廢鋼破碎機(jī)在粉碎大塊而堅硬的物料時，宜選用重型錘子，伹個數(shù)并不耍求多。在粉碎小塊而松軟的物料時，宜選用輕型錘子，錘子數(shù)目多以增加對物料的沖擊次數(shù)，從而更有利于物料的粉碎。廢鋼破碎機(jī)廠家介紹金屬材料中的實際晶體金屬材料中的實際晶體都是有缺陷的。