上輔機自動配料系統(tǒng)的特點有哪些？

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1：操作簡單，本系統(tǒng)具有手動，半自動，全自動三種生產(chǎn)模式。

2：PLC處理數(shù)據(jù)能力強，采樣速率快速穩(wěn)定，配料工藝完全可滿足工藝要求配料。

3：自動配料系統(tǒng)工藝可根據(jù)用戶來設(shè)定。

4：可靠性好，自動配料系統(tǒng)系統(tǒng)有兩種控制方案（觸摸屏和工控機方案）當(dāng)其中的外種有故障時另外一臺馬上切入運行不影響生產(chǎn)，自動配料系統(tǒng)能夠杜絕生產(chǎn)故障時出現(xiàn)生產(chǎn)失控現(xiàn)象。

上輔機自動配料系統(tǒng)的特點

1、采用現(xiàn)場總線制控制方式，擴展能力強。  

2、自動檢測運行情況，出現(xiàn)異常時給出報警位置并提示解決方案，便于檢修維護，有安全連鎖保護措施，確保安全。    

3、優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計，既保護環(huán)境又無原料浪費。    

4、針對不同廠房結(jié)構(gòu)和工藝進行系統(tǒng)設(shè)計，方案靈活。

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上輔機自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)工藝介紹

在自動配料生產(chǎn)工藝過程中，將主料與輔料按一定比例配合，由電子皮帶秤完成對皮帶輸送機輸送的物料進行計量。PLC主要承擔(dān)對輸送設(shè)備、秤量過程進行實時控制，并完成對系統(tǒng)故障檢測、顯示及報警，同時向變頻器輸出信號調(diào)節(jié)皮帶機轉(zhuǎn)速的作用。2、條碼管理及完整的稱量記錄,有助于產(chǎn)品質(zhì)量異常追溯系統(tǒng)具備原料條碼管理、產(chǎn)品條碼管理,并完整記錄稱量配料過程信息,輔助進行產(chǎn)品質(zhì)量異常追溯。配料系統(tǒng)的軟件組成：常規(guī)的配料系統(tǒng)軟件部分是針對配料工段進行監(jiān)控和自動化配料而設(shè)計開發(fā)的可視化電腦操作系統(tǒng)。

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上輔機自動配料系統(tǒng)的應(yīng)用范圍

北京馬赫天誠科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)、銷售上輔機自動配料系統(tǒng)，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

可以廣泛應(yīng)用于橡膠制品、塑膠制品、電纜材料、食品、藥品、化工原料等粉料、顆粒原料配料的生產(chǎn)。適用于還在繼續(xù)使用捏煉機或小型密煉機，且廠房為單層或兩層結(jié)構(gòu)的中小型橡膠生產(chǎn)企業(yè)。成功解決了用戶在單層廠房下使用翻斗式捏煉機的自動配料問題。