在圓筒內(nèi)部設有沉淀極管，每根電暈線通過一個沉淀極管中 心，懸掛在上、下吊架上。架通過三個桿與絕緣箱相連，在上、下吊架之間用4個吊桿相連。

底部為了使捕集下來的焦油順利排出，設有蒸氣吹掃管

電捕焦油器是運用高壓直流電源產(chǎn)生的電磁場效果，對流經(jīng)的煤氣中焦油進行電捕的設備。煤氣中帶電荷的焦油顆粒會在30-50KV電壓構成的電場效果下移向沉淀極管，通過焦油排除設備排出。

在工業(yè)中，電捕焦油器因其具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大的特點被大規(guī)模的推廣開來，工業(yè)上運用電捕焦油器，不僅可以保證后序的工序?qū)怏w質(zhì)量的要求，也提高了產(chǎn)品的回收率，能夠明顯的改善操作環(huán)境。

但是，電捕焦油器使用時間久了，自然會有焦油的出現(xiàn)，平時除焦油工序非常的繁雜，給大家推薦幾種除焦油的簡便方法:

1、水洗法

利用噴射水和煤氣進行的氣體接觸，用吸附的方式以及焦油自身的凝結來除去。平時我們運用的空塔（豎塔）以及洗滌塔都具備這樣的功能。水洗法的缺點就是效率低，速度慢。

由于上述原因，電捕焦油器運行一直不正常，運行周期短，除每班必須沖洗一次液封槽外，每周還必須停車沖洗一次電捕焦油器，且每次都能沖洗出很多焦油。說明電捕焦油器底部的焦油不能正常地排出，而是粘附在蜂窩壁和氣體分布板上。每次打開電捕焦油器檢查也驗證了上述判斷。

關閉下沖洗管出口閥門，通過斜板沖洗管向電捕焦油器通入熱氨水，經(jīng)上沖洗管排入液封槽，這樣可較好地加熱和沖洗電捕焦油器底部積存的焦油，同時可清楚地判斷上下沖洗管線的情況，這也是處理上下沖洗管堵塞的有效辦法。

含塵氣體溫度：

干式除塵器原則上必須在含塵氣體的以上的溫度下進行。在濕式除塵器中，由于水的蒸發(fā)和排放到大氣后的冷凝等原因，盡可能在低溫下進行處理，在過濾除塵器中，直接或間接地處理含塵氣體的溫度應降低到濾布耐熱溫度以下。玻璃纖維濾布的使用溫度一般在260度以下，其它濾布則在80～200度之間；在電除塵器中，使用溫度可達400度，要考慮粉塵的比電阻和除塵器的結構熱膨脹來選擇處理含塵氣體的溫度。