45#活塞桿連接活塞和十字頭，傳遞作用于活塞上的力并帶動活塞運動。氣缸活塞桿耐磨環(huán)可提高氣缸的導(dǎo)向性，減少活塞密封圈的磨耗，減少摩擦阻力。空心活塞桿材料相同、截面積相等的情況下，空心活塞桿的抗扭能力更強，能夠承受較大的外力矩。

 通常，設(shè)備(shèbèi)變形了，在高分辨率下的像質(zhì)你肯定不能接受；圖像的后期處理(chǔ lǐ)也沒有辦法補償精密(precise)光軸不正帶來的像質(zhì)的損失（loss)。校準并不是鏡商和純理論主義者的多余技巧（Skill)。它實際上和音樂器材的音律一樣重要，光軸不正的圖像就像走調(diào)鋼琴產(chǎn)生的聲音一樣可怕。很多不愿意去校準的愛好者后放棄了牛反而選擇(xuanze)一臺合適口徑的折射，就是這個原因。

不銹鋼直線光軸安裝基面與光軸側(cè)基準安裝面的倒角處理，要求倒角半徑小于或等于3.5mm，若發(fā)現(xiàn)倒角過大或凸出，應(yīng)及時采用油石和銼刀處理，否則會造成光軸精度的安裝不良或者會干涉滑塊。

不銹鋼直線光軸安裝基面鎖緊螺紋孔的加工，要確認安裝螺孔的位置是否正確，各相連螺孔的中心距120mm大于0.1mm或小于0.1mm;為保證的螺孔加工，要求選用數(shù)控設(shè)備定位加工。

不僅如此，在直線光軸支承處外加密封裝置的做法還有一個不足之處，那就是時其密封性能也受到軸徑和殼體相配部位的加工精度及行位公差的影響。所以說，直線光軸傳統(tǒng)的這種密封方式要盡快予以改進。

就算通過維修排除故障之后，也得要檢查直線光軸的零部件，從而得出相關(guān)的分析報告，作為預(yù)防類似問題的依據(jù)。除了直線光軸本身之外，與其連接或匹配的零部件也同樣需要進行觀察和分析。

還有對恢復(fù)良好狀態(tài)的直線光軸進行應(yīng)力測試，目的是保證整個直線光軸系統(tǒng)的密封性和周圍的處理環(huán)境符合要求，以免引起導(dǎo)致不良影響。與其他精密零部件一樣，直線光軸一定要進行定期的潤滑處理，才能保持這種良好的精度，減少因摩擦而受損的幾率。

在上述多方面的保障之下，直線光軸也能被維修好，而其維修質(zhì)量令人滿意，從而使其更好的投入到相應(yīng)的應(yīng)用過程中。