山西高鋁磚,山西耐火磚,交城耐火材料,山西高鋁骨料,交城高鋁細粉,山西剛玉磚    耐火材料定做

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熱膨脹擠壞耐火磚　　在窯溫升到一定程度，熱膨脹在窯軸向會產(chǎn)生壓力，造成相鄰耐火磚之間相互擠壓，當壓力大于耐火磚的強度時，就會導致耐火磚面剝落。針對這種情況應采取以下措施：1.干砌耐火磚，設置合理側紙板，濕砌耐火磚留設2mm火泥縫;2.留設合適的擋磚圈。石灰豎窯冷卻帶和出料口周圍的襯體，使用溫度也比較低，損毀原因是石灰的磨損和冷熱交替作用引起的溫差，此部位可選用高強度的粘土磚砌筑。

耐火磚是我們經(jīng)常用到的一種耐火材料，在一些砌筑工程中是必不可少的，因此對其質(zhì)量也是要嚴格要求的。我們在生產(chǎn)的過程中，砂漿是非常重要的一部分，是能夠促進磚成型的，所以對于砂漿的時候不能是隨隨便便的，那么下面我們就來一些在生產(chǎn)過程中對于其砂漿的要求有哪些。主要用于砌冶煉爐，能耐1580℃—1770℃的高溫，也叫火磚。

　　1、比例。水泥：砂漿：建筑膠=1:2:0.03（重量比）。

　　2、水泥。要使用硅酸鹽水泥，不能用礦渣水泥，因為礦渣中的可溶性鹽能從耐火磚的孔隙滲出，造成白霜，影響建筑物的美觀。

　　3、干濕度。用于粘貼磚的砂漿不能太稀，應一不滴砂漿液為佳，而用于勾縫的砂漿應更干，看起來是散的，握在手里能成團。

　　以上就是關于耐火磚在生產(chǎn)過程中對于砂漿的要求，我們對砂漿的要求越嚴格，那么磚的成型就會越好，所以在砂漿的比例上還有水泥質(zhì)量和干濕度這些方面都不能松懈。在操作的時候一定要嚴格要求，保證產(chǎn)品的質(zhì)量不受影響。

生產(chǎn)實踐表明,適當增大粗顆粒尺寸和數(shù)量可提高泥料的堆積密度,且易于成型.燒成時,物料周圍的二次莫來石化反應較弱,易于燒結.但是,放大顆粒尺寸也有一定限度,如果放大到4~5mm,易產(chǎn)生缺邊掉角現(xiàn)象,且組織組織均勻程度受到影響.所以,顆粒尺寸以3mm為宜.