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發(fā)布時(shí)間:2020-12-12 09:28  

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ZC紙漿泵  ZB紙漿泵   程躍泵業(yè)

 對于離心泵體來說,它在所有的泵體中,運(yùn)用的廣泛程度可以說是非常的大的,而且涵蓋的行業(yè)種類也是非常之多,涉及到它的問題和技術(shù)也是非常的多的,在這里,針對其葉輪開閉形式做一結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的介紹。 輪葉的半開形式有兩種,前半開和后半開,常用的是前半開式葉輪,前半開式葉輪有后蓋板和葉片組成,此葉輪結(jié)構(gòu)的離心泵效率一般不高,但是此葉輪可以輸送有一定固體顆粒的、纖維等介質(zhì)。其大的特色就在機(jī)封上面,該泵采用目前最為先進(jìn)的外裝式波紋管機(jī)械密封,擁有多層保護(hù),延長了機(jī)封使用壽命,增加了密封性能,真正做到“滴水不漏”。由于此葉輪結(jié)構(gòu)的優(yōu)越性越來越多的被應(yīng)用在化工離心泵上面輸送偶爾有固體顆粒。

輪葉閉式它的主要組成構(gòu)件是葉片和前方蓋板以及后方蓋板,在運(yùn)行效率上來比較的話,此種輪葉的運(yùn)行效率非常的高,且缺點(diǎn)在于在輪葉中的縫隙比較,對于傳輸物質(zhì)的細(xì)膩性要求高,有大的顆粒的傳輸物質(zhì)不容易通過,特別是在小體積的離心泵來講,運(yùn)輸?shù)奈镔|(zhì)必須是沒有過大粘性,而且密度小,比較均勻,纖維物質(zhì)是不能從中存在的。就現(xiàn)在的工業(yè)運(yùn)用中來說,這種構(gòu)造的離心泵運(yùn)用的為多見。再者,裝箱包裝太緊因過熱而更多,更少或冷卻水進(jìn)入所引起的填料的軸表面的損害。由于其輸送物質(zhì)的特性關(guān)系,此種泵體在日常維護(hù)上特別的方便,傳輸物質(zhì)不會(huì)對泵體造成大的損害,所以可以間隔很長時(shí)間才做一次設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),在使用年限上來說,此種泵體也高于其它的泵體,所以不論在運(yùn)行狀況,還是在經(jīng)濟(jì)方面考慮,此種泵體都是上選。


ZC 、ZB紙漿泵   程躍泵業(yè)

化工陶瓷泵簡單介紹

     在材質(zhì)上來說,粘土,石英等原料是陶瓷材質(zhì)的泵體重要的組成 材料,在一般情況下,泵體都是用這種原料制成的,但對于外部環(huán)境特殊,運(yùn)輸?shù)膫鬏斘镔|(zhì)有很強(qiáng)的特別屬性的時(shí)候,也可以根據(jù)需要選擇特殊材質(zhì)的泵體,比如長石等材質(zhì)的泵體。此種泵體有非常高的耐腐蝕性,對于絕大多數(shù)的腐蝕性物質(zhì)傳輸都是可以很好的完成的,比如強(qiáng)酸,鹽酸等,對于泵體除了有長時(shí)間運(yùn)行的物理性磨損外,不會(huì)構(gòu)成任何腐蝕性傷害。 耐酸陶瓷泵的結(jié)構(gòu)HTB(HTB-ZK)型耐酸陶瓷泵的結(jié)構(gòu)為單級(jí)單吸離心泵.泵體和泵蓋采用耐腐蝕性、耐磨性優(yōu)良的耐酸陶瓷制造,外用鑄鐵鎧裝加以保 護(hù)。立式軸流泵的泵體管道系統(tǒng)基本可分為兩種構(gòu)造類型:一種是使用的泵體的長度是完全的固定不能改變的,它的出水處的管道也被固定為不可改變的六十度。葉輪材質(zhì)主要為工程塑料,也可配制工程陶瓷。軸封結(jié)構(gòu)為動(dòng)力密封和機(jī)械密封。此類泵具有刺蝕、耐磨損、耐高溫、維修方便、使用可靠等優(yōu)點(diǎn)。

對于此種泵體來說,在運(yùn)用范圍上還是非常的大的,在礦山專屬設(shè)備,金屬產(chǎn)品的成型制作,石油企業(yè)的業(yè)態(tài)傳輸物質(zhì)運(yùn)輸,農(nóng)用領(lǐng)域的以及化肥生產(chǎn)設(shè)備上,布料染織等設(shè)備上都有著非常好的應(yīng)用,在使用中需要注意的是,此種泵體是不具備柔韌性的,并且在很熱的溫度下,對于泵體的影響也非常的大,在安裝中,必須動(dòng)作輕,否則非常容易把泵體損壞。1)刮葉輪與密封環(huán)和房地和其他物體的方位水垢和鐵銹積累的內(nèi)外表面,然后用清水或壓縮空氣吹。在日常的維護(hù)中,對于次泵體要求輕拿輕放,對于任何大的震動(dòng)都必須的避免,更不能有撞擊現(xiàn)象在維護(hù)工作中出現(xiàn)。



在造紙生產(chǎn)過程中紙漿泵的磨損腐蝕問題是經(jīng)常發(fā)生的。面對泵體磨損問題傳統(tǒng)的處理方法通常利用以下幾種:

① 局部補(bǔ)焊:在造紙行業(yè)中,對泵體磨損部位修復(fù)通常用采用不銹鋼進(jìn)行補(bǔ)焊,由于材質(zhì)的不同導(dǎo)致焊接后使用過程中出現(xiàn)雙金屬腐蝕,修復(fù)效果并不理想。

② 更換磨損部件:一般情況下只更換轉(zhuǎn)子葉輪部件,泵體由于的造價(jià)成本等限制難以實(shí)現(xiàn)。

③ 更換材質(zhì):通過更換泵的材質(zhì)已解決磨損腐蝕問題,在增加成本的同時(shí)并不能根本解決此問題。

修復(fù)工藝簡單:(1)表面處理;(2)涂覆SD碳納米聚合材料(3)表面修整,材料固化即可開機(jī)。





 紙漿泵送漿量比普通漿泵高出40%以上,工作效率可提高15-20%,根據(jù)有關(guān)部門和單位使用測定如連續(xù)使用該泵一年,僅節(jié)約電費(fèi)可購置一臺(tái)新泵。該紙漿泵抽送濃度高可達(dá)8.1%,比普通漿泵提高近一倍,溫度小于或等于80度。對于輸送含雜質(zhì)顆粒介質(zhì)時(shí),可配用無冷卻水硬對硬顆粒機(jī)封,對于輸送含“氟離子”介質(zhì)時(shí)應(yīng)選用“無壓燒結(jié)碳化硅”材質(zhì),所以用戶選型時(shí)需考慮到介質(zhì)成份及其中的固體含量。正常工作時(shí)不易發(fā)生堵塞現(xiàn)象.由于泵殼及葉輪等關(guān)鍵部件采用了鑄鐵材料,據(jù)專門試驗(yàn)和用戶反映,其使用壽命可提高一倍以上。

 紙漿泵還具有結(jié)構(gòu)緊湊,維修方便,適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。兩相流紙漿泵,是造紙廠家提高生產(chǎn)率,節(jié)約能源,增加經(jīng)濟(jì)效益的理想配套泵。【zczb型無堵塞紙漿泵】結(jié)構(gòu)說明:1.zczb型無堵塞紙漿泵為單級(jí)單吸懸臂式結(jié)構(gòu),主要泵體、葉輪、泵蓋、耐磨板及懸架部件組成。該泵廣泛適用于輕工、造紙、礦山、冶金、煤炭、電力、建筑建材、食品衛(wèi)生、水利與城市環(huán)保等部門輸送液體或含有顆粒固體的固液兩相介質(zhì)。

  兩相流紙漿泵的安裝與拆卸

  (A)拆卸順序:

 1.拆下后蓋。

 2.擰下葉輪螺母,取下墊圈,取出葉輪,取出軸套。

 3.拆下軸承體。

 4.關(guān)掉聯(lián)軸器。

 5.拆掉軸承體兩端的軸承蓋,取出泵軸和軸承。


 安裝使用注意事項(xiàng)

 1.用戶參照基礎(chǔ)圖準(zhǔn)備基礎(chǔ),基礎(chǔ)深度由用戶根據(jù)地質(zhì)情況自行確定。

 2.泵的位置及標(biāo)高應(yīng)按圖紙確定,其中水平度及垂直度允差0.5/1000毫米。

 3.泵的進(jìn)出管路應(yīng)支撐牢固,避免泵直接承受管路或其他附件的重量。

 4.為提高密封的使用壽命和良好的密封效果,在泵運(yùn)行時(shí),必須向密封處加清水 作冷卻及潤滑之用。

 5.軸承應(yīng)加入油脂油潤滑.軸承座上有油嘴,可用油槍加油。

 6.整體組裝后二聯(lián)軸節(jié)間的距離2-3毫米,其不同心度不得超過0.2毫米。

 7.泵殼進(jìn)口處設(shè)有手孔,用以清除堵塞泵殼或葉輪處的物料。

 漿泵在關(guān)閉出口閥門后就及時(shí)停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免造成震動(dòng)及損壞機(jī)件。如漿泵須停止工作一段較長時(shí)間,應(yīng)在關(guān)閉進(jìn)口閥門后注入清水,待泵體及管道內(nèi)漿料全部沖走后,才能停止運(yùn)轉(zhuǎn)以免漿料堵塞泵體和管道。