砂光后需達到的要求為以下五點：①表面平整，無膠粒、膠線和陳舊原木；

②有木紋的零部件砂光后，木紋清晰；

③對應邊的邊緣厚度一致，不得有誤差；

④與產(chǎn)品要求的厚度誤差≤1mm；

⑤貼木皮的零部件不得有砂穿木皮的現(xiàn)象。先將門套和立板找出，根據(jù)背面編號對好接合口，采口要在同一平面上，在接口處涂上膠水。

封邊工序封邊的材料有木皮、PVC高分子材料等。封邊時，需先啟動封邊機對熱融膠進行加熱，并根據(jù)室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)熱融膠融化的溫度。室內(nèi)濕度為25℃時，熱融膠融化的溫度為180~190℃；室內(nèi)溫度為5℃以下時，熱融膠融化的溫度為200~210℃。

之后更換好封邊刀具，調(diào)節(jié)封邊機的進料厚度和速度，板件為18mm以下的厚度時需調(diào)到高速；按照封邊板件的寬度調(diào)節(jié)支撐架的距離，使其超過封邊板件寬度的二分之一處。待熱融膠完全融化后啟動封邊輸送程序，進行首件測試。

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木門加工的發(fā)展趨勢隨著木門行業(yè)的逐漸成熟，加工技術(shù)不斷，整體結(jié)構(gòu)設計不斷豐富，我國木質(zhì)門的發(fā)展將呈現(xiàn)以下五個趨勢：

結(jié)構(gòu)標準化木門的結(jié)構(gòu)將實現(xiàn)標準化，因此相應的加工工藝也將實現(xiàn)標準化。結(jié)構(gòu)標準化不代表產(chǎn)品標準化，結(jié)構(gòu)是標準的，但是產(chǎn)品的尺寸規(guī)格及外觀造型可以是多樣的。

部件模塊化在結(jié)構(gòu)標準化的前提下將產(chǎn)品拆分成多個標準化或相對標準化的零部件。在生產(chǎn)過程中，可以事先加工好一部分零部件，形成庫存，實際生產(chǎn)的時候直接使用這些半成品，這樣可以大大縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。

產(chǎn)品個性化家居建材產(chǎn)品的電子商務模式快速發(fā)展，它強調(diào)以客戶為中心，實現(xiàn)消費者對定制化的需求。加盟者在進行市場開發(fā)過程中，如遇到自身無法克服的困難，公司將派出專業(yè)人員給予支持。而在構(gòu)建好木門各零部件的模塊庫后，消費者可以將各類模塊化的零部件組合出滿意的木門產(chǎn)品，這樣既能滿足消費者對個性化的需求，實現(xiàn)外觀的多樣性，又能滿足批量化生產(chǎn)。

生產(chǎn)自動化目前木門產(chǎn)業(yè)迅猛發(fā)展，然而人工成本越來越高，招聘也越來越困難，一些機械制造廠家已經(jīng)開始著手設計相關(guān)的自動化加工設備及設備。

管理智能化隨著“互聯(lián)網(wǎng) “時代的到來和電子商務的迅速發(fā)展，企業(yè)核心競爭力的提升不再僅僅是依靠控制生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量、研發(fā)新產(chǎn)品和等策略，企業(yè)各部門之間的協(xié)調(diào)配合以及企業(yè)資源的管理對于企業(yè)的未來發(fā)展至關(guān)重要。2、根據(jù)授權(quán)合法使用所有權(quán)范圍內(nèi)的商標、技術(shù)、文檔資料、定單印刷品及各種包裝物。目前很多企業(yè)已經(jīng)開始應用ERP系統(tǒng)來優(yōu)化企業(yè)內(nèi)部管理，提高企業(yè)競爭力。