主要機(jī)組

上個(gè)世紀(jì)80年代末我國(guó)才陸續(xù)建設(shè)彩鋼板機(jī)組，這些機(jī)組多建在鋼鐵廠及合資企業(yè)，彩鋼板工藝設(shè)備基本從國(guó)外引進(jìn)。第二，改進(jìn)預(yù)處理工藝及預(yù)處理液，設(shè)備數(shù)量少，成本低成為主流工藝，不斷改進(jìn)預(yù)處理液的穩(wěn)定性、抗蝕性、環(huán)保性能。到2000年國(guó)產(chǎn)彩鋼板達(dá)到173萬噸，出現(xiàn)了產(chǎn)能過剩。國(guó)有特大鋼鐵企業(yè)的機(jī)組產(chǎn)能、裝備水平較高，都相繼建成了采用國(guó)外技術(shù)、年生產(chǎn)能力12萬～17萬噸的彩鋼板機(jī)組。

同時(shí)，許多民營(yíng)企業(yè)投資的彩鋼板生產(chǎn)大多采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，產(chǎn)能較小，但上馬快、投資低，產(chǎn)品主要面向建材、裝飾行業(yè)。另外，外資、臺(tái)資也紛紛登陸興建彩涂機(jī)組，但大部分集中在沿海地區(qū)。彩鋼板廠房的搭建施工準(zhǔn)備→核對(duì)檁條規(guī)格和鋪設(shè)尺寸→配板→鋪釘彩鋼夾芯板→淋水試驗(yàn)→檢查驗(yàn)收。1999年以來，隨著彩涂板市場(chǎng)興旺，彩涂板的生產(chǎn)及消費(fèi)進(jìn)入了快速增長(zhǎng)期。從2000～2004年，生產(chǎn)量以平均39.0%的速度遞增。到2005年止，全國(guó)彩涂板產(chǎn)能大于800萬噸/年，還有一批彩涂機(jī)組正在建設(shè)之中，全國(guó)總產(chǎn)能超過900萬噸/年。

彩鋼板的特點(diǎn)性能  

彩鋼板涂層是冷軋鋼板、鍍鋅鋼板，進(jìn)行表面化學(xué)處理后涂敷（輥涂）或復(fù)合有機(jī)薄膜（PVC膜等），再經(jīng)烘烤固化而制成的產(chǎn)品。彩鋼板房安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1、彩鋼板與基礎(chǔ)必須連接牢固，固定螺絲無遺漏。也有人把這種產(chǎn)品稱之為“預(yù)輥涂彩鋼板”、“塑料彩鋼板”。彩板產(chǎn)品是生產(chǎn)廠家在連續(xù)生產(chǎn)線上成卷生產(chǎn)，故也稱之為彩涂鋼板卷。

彩鋼板活動(dòng)房具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、保溫隔熱、美觀耐用等優(yōu)點(diǎn)，是建筑與裝潢融為一體的高ji建筑安裝快捷。彩鋼板活動(dòng)房施工清潔，廣泛用于大跨度廠房、倉(cāng)庫(kù)、辦公樓、別墅、樓頂加層、空氣凈化房、冷庫(kù)、商店、售貨亭和臨時(shí)用房。

彩鋼板安裝規(guī)范

龍骨固定：按圖紙要求將龍骨的間距確定，如果是樓層較低的混凝土屋面，可在頂面放線定位，吊碼沿線固定，間距不超過1200mm，吊碼采用M8的膨脹螺絲固定在頂面；（6）聚氨酯底漆（7）具有耐化學(xué)藥品性、耐磨擦性、耐久性、柔韌性好。如果為鋼構(gòu)網(wǎng)架，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和圖紙要求而定；龍骨與彩鋼板連接固定時(shí)必須用角鐵壓緊，不得留有空隙；內(nèi)圓弧固定：先安裝好內(nèi)圓弧的底座，底座可鋸成約250mm一節(jié)，底座的間距約500mm，即與內(nèi)圓弧約成1：2的比例；

彩鋼板房安裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

1、 彩鋼板與基礎(chǔ)必須連接牢固，固定螺絲無遺漏。 2、 彩鋼板與垂直度偏差不得大于10MM。  3、 彩鋼板與鋁槽、鋁窗接縫處必須涂密封膠。 4、 板與板之間不得有明顯縫隙。

5、 天溝、風(fēng)沿安裝完工后，必須檢查密封膠是否完整。 6、 板材與鋁材固定時(shí)，抽芯鉚釘必須排裂整齊，間距不得大于

400MM。

7、 鋁窗安裝必須牢固，配件齊全。

8、 屋面采用壓型瓦噴，拼接不得小于壹波紋，密封良好無滲漏脊

瓦接頭處必須平整。

9、落水管應(yīng)安裝牢固，保持垂直度。

10、外露鐵件必須涂刷防銹漆，外露基礎(chǔ)水泥粉刷，墻根部鋁合金壓牢不外露。