鉆孔機(jī)用途工作流程

1、根據(jù)加工的尺寸大小，加工孔的數(shù)量，加工孔的尺寸，加工孔位置數(shù)據(jù)等制作固定夾具。把夾具和自動轉(zhuǎn)盤緊固。

2、在控制電腦內(nèi)設(shè)定好加工數(shù)據(jù)。

3、把需加工的材料固定在自動轉(zhuǎn)盤上。

4、啟動機(jī)器，機(jī)器根據(jù)電腦指令和加工數(shù)據(jù)一次性完成打孔、鉆孔、銑孔、通孔、盲孔、多孔、高低孔等加工程序。

5、一個孔加工完畢，自動鉆盤會根據(jù)設(shè)定的程序轉(zhuǎn)動一定角度，把下一個加工孔位置對準(zhǔn)加工頭，重新開始加工。待整個轉(zhuǎn)盤全部加工完畢，一次加工流程就完成。取下加工好的材料。重新裝料。

6、加工過程中，遇到卡料，缺料，機(jī)器會馬上報警，并停止工作，等待處理。

7、加工過程中，加工工具頭不鋒利時，機(jī)器也會即時報警，通知更換工具。

管道開孔機(jī)到貨后，一般由技術(shù)人員上門進(jìn)行開箱驗(yàn)機(jī)，在通電后，應(yīng)仔細(xì)檢查外觀是否受損，在運(yùn)輸中是否受到?jīng)_擊造成損壞。

如完好無損，再對照合同用隨機(jī)說明書清點(diǎn)機(jī)器配置用隨機(jī)附件。由技術(shù)人員進(jìn)行機(jī)器安裝。

安裝完畢，用廠方提供的管道開孔機(jī)對管線進(jìn)行實(shí)驗(yàn)測試，如正確完成實(shí)驗(yàn)測試，測交貨驗(yàn)收完畢?？蛻舻牟僮魅藛T要求具備中專以上學(xué)歷，并具有熟練的機(jī)械設(shè)備操作基礎(chǔ)，在培訓(xùn)過程中主要應(yīng)熟練掌握針對不同的管線選擇不同的管道開孔機(jī)速度以及使用不同的刀具，這方面往往需要經(jīng)驗(yàn)的積累，掌握得好，對延長機(jī)器及刀具的壽命大有好處。管道開孔不停輸帶壓開孔及封堵技術(shù)是指在生產(chǎn)設(shè)備、工藝管線不停止傳輸?shù)那闆r下，通過一種專用鉆床，配以連箱和刀具，與夾板閥、法蘭堵塞配套，采用行之有效的措施，進(jìn)行帶壓開孔和封堵作業(yè)。

帶壓開孔機(jī)通用說明：

1、將帶壓開孔機(jī)插好電源，打開電機(jī)開關(guān)， 檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，關(guān)機(jī)。

2、將帶壓開孔機(jī)底座上的V形鐵騎附在管道上，然后調(diào)整鏈條的長度，并用插銷定位，然后緊固鏈條另一端的螺母，使本機(jī)牢固地定位在管道上。

3、按規(guī)定確認(rèn)帶壓開孔直徑，裝夾合適的帶壓開孔器。

4、動電機(jī)，再次確認(rèn)帶壓開孔機(jī)，帶壓開孔器運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

5、扳動（壓下）帶壓開孔機(jī)手柄，使帶壓開孔器徐徐向下， 接近管子時，察看帶壓開孔位置是否正確；反之，應(yīng)關(guān)機(jī)并重新調(diào)整位置后再開機(jī)。

帶壓開孔的方式：

1.管道垂直開孔

2.卡具管道開孔

3.管道開斜孔

4.管道倒立開孔

5.儲罐開孔

帶壓管道開孔是指在密閉狀態(tài)下，以機(jī)械切削方式在運(yùn)行管道上加工出圓形孔的一種高科技專業(yè)技術(shù)，主要運(yùn)用于石油、化工、管道等行業(yè)。當(dāng)在役管線需要加裝支管時，可采用帶壓管道開孔技術(shù)完成，既不影響管線的正常輸送，又能保證安全、、環(huán)保的完成新舊管線的連接工作。根據(jù)施工作業(yè)的目的和采用管線結(jié)構(gòu)形式的不同，在帶壓運(yùn)行管線上更換閥門、更換管段或管道改線、在管道上嵌三通鑲接以及處理管線其他故障時，就要進(jìn)行雙封雙堵形式的開孔。

消防管道切管機(jī)企業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)是遍布國內(nèi)各個省市地區(qū)，廠家為了能長遠(yuǎn)發(fā)展，在不斷的提升自己產(chǎn)品的質(zhì)量和售后服務(wù)，現(xiàn)在每個廠家要做到盡量提升出廠的合格品率就會將出廠前的工序和質(zhì)量點(diǎn)做好充分的檢驗(yàn)和檢查。

 1、建立健全的質(zhì)量監(jiān)督體系，獨(dú)立成為一個部門，同生產(chǎn)分開，以便于更好的操作質(zhì)量檢查。

 2、完善3C體系，將每個部件和系列的消防管道切管機(jī)都爭取拿的證書認(rèn)證是目前時下行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的認(rèn)證，也是通行證。

 3、在廠內(nèi)有獨(dú)立的壓力測試部門，對成品進(jìn)行逐一壓力測試。

 4、半成品涂塑前，進(jìn)行的測試是敲打?qū)嶒?yàn)，可粗略的檢驗(yàn)出問題所在。