振動盤控制器怎么調(diào)試？一、調(diào)試流程

1.布線安裝進行后，依據(jù)必須，調(diào)節(jié)外界全波／半波操縱切換開關，使驅(qū)動器輸出工作中在全波或半波方法，并將震幅操縱旋紐調(diào)節(jié)到較小的部位，標尺0周邊。

2.振動盤通用型控制器常見于對的振動頻率和穩(wěn)定規(guī)定不太高的振動盤。

2.鍵入為單相交流電的三芯電源插頭，接地裝置端一定要確保優(yōu)良接地裝置。輸出插口為Φ16的3芯航空插座，電源插座的1腳和3腳接電磁線圈的鍵入導線，2腳接振動盤外殼。

振動給料機又稱振動喂料機，是指可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去的一種設備。在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。振動給料機起源于上世紀中期，當時由美國科學研究者設計制造了一種K型機械式往復給料機（如圖所示），它是通過連桿及偏心軸傳動進行工作的。由于該機械式給料機的設計新穎，所以其一問世就引起了廣泛的關注，再加上它能把勞動者從繁重的工作中解放出來，大大地提高了生產(chǎn)率，因此，在礦井生產(chǎn)中，特別是煤礦井下得到了廣泛的應用[3]。K型機械式給料機主要由支架、振動體、出口管、閘門和托輥等組成。

1、起動前的準備工作：（1）閱讀值班記錄，處理上一班的遺留問題。（2）檢查并排除機體與溜槽、彈簧及支架之間有無物料等影響機體運動的雜物。（3）仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。（4）檢查激振器內(nèi)的潤滑油是否高于油標高度。（5）檢查傳動皮帶是否良好；如發(fā)現(xiàn)破損時應更換；有油污時，用抹布將其擦凈。（6）檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應及時排除。

 振動給料機以振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好，無沖料現(xiàn)象。振動給料機結構簡單，操作方便，不需潤化，耗電量小，可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量。振動給料機廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設備中。

       關于振動給料機中的振動電機的維護要求講解如下：

1、給料機在運行過程中應經(jīng)常檢查振幅，振動電機的電流和電機表面溫度，要求前后振幅均勻，不左右擺搖，振動電機電流穩(wěn)定，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停機處理。

2、振動電機軸承的潤滑是整臺給料機正常工作的關鍵，在使用過程中應定期對軸承加注潤滑脂。電機軸承每2月加注一次潤滑脂；高溫季節(jié)每月加注一次潤滑油；每半年拆修一次電機，更換內(nèi)部軸承。