發(fā)酵罐的基本要求

1)結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，經(jīng)得起蒸汽的反復(fù)滅菌，內(nèi)壁光滑，耐腐蝕性能好，以利于滅菌徹底和減小金屬離子對(duì)生物反應(yīng)的影響;

2)有良好的氣一液一固接觸和混合性能與的熱量、質(zhì)量、動(dòng)量傳遞性能;

3)在保持生物反應(yīng)要求的前提下，降低發(fā)酵罐能耗;

4)有良好的熱量交換性能，以維持生物反應(yīng)適溫度;

5)有可行的管路比例和儀表控制，適用于滅菌操作和自動(dòng)化控制。

發(fā)酵罐的傳動(dòng)

傳動(dòng)

（1）攪拌轉(zhuǎn)速

為適應(yīng)發(fā)酵工藝節(jié)能需要，電機(jī)采用變頻器調(diào)速。發(fā)酵罐轉(zhuǎn)速由傳統(tǒng)的固定變?yōu)榭烧{(diào)，可節(jié)約用電20％—25％。

（2）軸承

為消除軸磨損，采用不亂器代替中間軸承和底軸承，可以減少制造和維修用度。

節(jié)能發(fā)酵罐跟著谷氨酸發(fā)酵出產(chǎn)的發(fā)展，新工藝新技術(shù)不斷被采用。特別是谷氨酸發(fā)酵采用大種量、大風(fēng)量，流加糖連續(xù)上罐發(fā)酵工藝。使原傳統(tǒng)的發(fā)酵罐顯露不足，難以知足發(fā)酵新工藝的要求。也不適應(yīng)節(jié)能降耗發(fā)酵大出產(chǎn)的需要。

發(fā)酵罐的罐體預(yù)清洗方式

將罐上pH和DO電極插孔用少量自來(lái)水沖洗干凈，后用配套活塞塞上，并用螺蓋旋緊。并將操作內(nèi)容記錄。

對(duì)50L以下的罐體清洗需松掉上蓋螺絲和各連接處，拆下發(fā)酵罐上蓋，卸下接種帽、補(bǔ)料孔塞、消泡劑探頭和各預(yù)留孔塞等，用抹布清洗擦試每個(gè)部件，用自來(lái)水沖干凈。發(fā)酵罐是一種對(duì)物料進(jìn)行機(jī)械攪拌與發(fā)酵的設(shè)備。

發(fā)酵罐的不同分類

按照發(fā)酵罐設(shè)備特點(diǎn)分類

機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐：包括循環(huán)式，如伍式發(fā)酵罐，文氏管發(fā)酵罐，以及非循環(huán)式的通風(fēng)式發(fā)酵罐和自吸式發(fā)酵罐等。非機(jī)械攪拌通風(fēng)發(fā)酵罐:包括循環(huán)式的氣提式，液提式發(fā)酵罐，以及非循環(huán)式的排管式和噴射式發(fā)酵罐。這兩類發(fā)酵罐是采用不同的手段使發(fā)酵罐內(nèi)的氣，固，液三相充分混合，從而滿足微生物生長(zhǎng)和產(chǎn)物形成對(duì)氧的需求。