數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件有如下幾個(gè)特點(diǎn)

數(shù)控機(jī)床的組成裝置：機(jī)床的機(jī)械部件

與傳統(tǒng)的普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件有如下幾個(gè)特點(diǎn):

(1) 采用了的主軸及進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,傳動(dòng)鏈較短.

(2) 機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的動(dòng)態(tài)特性,動(dòng)態(tài)剛度,阻尼剛度,耐磨性以及抗熱變形性能.

(3) 較多地采用傳動(dòng)件,如滾珠絲杠螺母副,直線(xiàn)滾動(dòng)導(dǎo)軌等.

(4) 還有一些配套部件(如冷卻,排屑,防護(hù),潤(rùn)滑,照明,儲(chǔ)運(yùn)等一系列裝置)和輔屬設(shè)備(編程機(jī)和對(duì)刀儀等

立式加工中心的精度差的原因有哪些

1、主軸軸承松動(dòng)，孔表面有砂眼或氣孔，或是鉸刀過(guò)長(zhǎng)剛性達(dá)不到，都會(huì)造成立式加工中心鉸出的內(nèi)孔不圓。

可以從鉸刀采用剛性聯(lián)接進(jìn)行安裝，選用合格的鉸刀，控制預(yù)加工工序的孔位置公差，采用不等齒距的鉸刀、選用合格的毛坯，定期調(diào)整主軸間隙等來(lái)著手解決。

2、立式加工中心切削速度過(guò)高，進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過(guò)大，或者是立式加工中心自身因其造成的孔徑逐漸加大。

可以根據(jù)實(shí)際的情況進(jìn)行處理，適當(dāng)減小鉸刀外徑、降低切削速度、減小主偏角，選擇冷卻性能較好的切削液、調(diào)整或更換主軸軸承或者更換整條主軸都可以有效解決孔徑加大的問(wèn)題。

數(shù)控車(chē)床剛性好,制造和對(duì)刀精度高,能簡(jiǎn)便和準(zhǔn)確地進(jìn)入人工賠償

數(shù)控車(chē)床剛性好，制造和對(duì)刀精度高，能簡(jiǎn)便和準(zhǔn)確地進(jìn)入人工賠償和自動(dòng)賠償，所以，能加工尺寸精度要求較高的零件。其余數(shù)控車(chē)削的刀具活動(dòng)是經(jīng)過(guò)高精度插補(bǔ)活動(dòng)和伺服驅(qū)動(dòng)來(lái)完成的，再加上機(jī)床的剛性好和制造精度高，所以，它能加工對(duì)母線(xiàn)直線(xiàn)度、圓度、圓柱度等形式精度要求高的零件。關(guān)于圓弧和其余曲線(xiàn)外貌，加工出的形式和圖紙上所要求的幾何形式的靠近水準(zhǔn)比用仿形車(chē)床要高得多。

臥式加工中心輕松去除切屑

臥式加工中心是指帶有水平主軸的加工中心。它通常有一個(gè)帶自動(dòng)分度的旋轉(zhuǎn)臺(tái)。它通常有3-5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。通常，它具有三個(gè)線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)。在工件加載一次之后，它完成除安裝表面和頂表面之外的剩余四個(gè)表面的處理。它適合添加盒子部件。與立式加工中心相比，臥式加工中心可以輕松去除切屑，有利于加工，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價(jià)格較高