單體液壓支柱的概念

在煤炭企業(yè)正常生產(chǎn)中，礦井發(fā)生頂板事故的情況可謂是尤為常見(jiàn)，為消除此類(lèi)安全隱患，保障在煤礦井下作業(yè)的每一個(gè)工人的生命安全，一些新的支護(hù)工具便由此而生，在煤礦井下掘進(jìn)錨（網(wǎng)）噴巷道中得以廣泛應(yīng)用的單體液壓支柱就是其中之一。為加深大家對(duì)單體液壓支柱產(chǎn)品的認(rèn)知度，文章現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹下該產(chǎn)品的基本概念、作用、應(yīng)用范圍以及常見(jiàn)類(lèi)型。

單體液壓支柱的概念:液壓支柱其主要是利用液體壓力產(chǎn)生工作阻力并實(shí)現(xiàn)升柱和卸載的單根可縮性支柱，一般是應(yīng)用在煤炭企業(yè)開(kāi)采當(dāng)中的。在倡導(dǎo)可持續(xù)發(fā)展與環(huán)保的今天，液壓支柱是一種新環(huán)保型的支護(hù)裝備，該種支柱不僅可以與金屬鉸接頂梁配套用于普采和炮采用工作面支護(hù)頂板以及綜采工作面支護(hù)端頭，還可以單獨(dú)做為點(diǎn)柱或其它臨時(shí)性支護(hù)用。

液閥設(shè)置在單體液壓支柱本體的外部

新型是一種把現(xiàn)有高壓動(dòng)態(tài)密封圈改用密封囊密封的新型裝置,適用于起重,頂起和支撐等設(shè)施,特別適用于礦井下的單體液壓柱。新型單體液壓柱把現(xiàn)有的單體液壓柱的密封圈密封改為密封囊密封,克服了現(xiàn)有單體液壓支柱易泄露的缺點(diǎn),具有承載能力大,使用安全,壽命長(zhǎng),能用于爆采,并可顯著的降低制造成本。提供一種單體液壓柱,包括活柱和套筒,所述活柱套設(shè)在所述套筒內(nèi),且所述活柱底端的活塞與所述套筒底部之間形成有一密閉缸體,還包括外置的注液閥,所述注液閥與所述密閉缸體的缸底之間設(shè)有外置的高壓膠管。

單體液壓支柱

單體液壓支柱拆柱機(jī)，其床身一端裝有主減速器，并與調(diào)心單體液壓支柱拆柱機(jī)卡盤(pán)相連。床身另一端固定有幫助油缸。床身一側(cè)裝有拆閥裝配。液壓夾頭，導(dǎo)向滑車(chē)、卸蓋裝配均安裝在床身矩(jǔ)形導(dǎo)軌上，且拔柱油缸感化于導(dǎo)向滑車(chē)，該機(jī)由液壓體系及電器把持部門(mén)把持把持。該機(jī)可一次性完成拆卸支柱的三用閥、底座和手把體鋼絲、頂蓋、低座、手把體、活柱等零部件，使其單體液壓支柱全體解體，實(shí)現(xiàn)了拆卸支柱機(jī)械化。它具有構(gòu)造新奇，拆柱效力高，質(zhì)量好，平安靠得住，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益明顯等特色。是今朝煤礦井下支護(hù)用單體液壓支柱拆卸的幻想裝備。 　

礦用單體液壓支柱為何能獲得廣泛的應(yīng)用

根據(jù)礦用單體液壓支柱規(guī)格不同，對(duì)頂板下沉較大的工作面，DWX型支柱仍能滿足較大的恒增阻降距，回柱方便，提高了支柱回收率，減少了支柱消耗與生產(chǎn)成本。一級(jí)工作缸采用浮動(dòng)柱塞式工作原理，減小了中缸的軸向受力，提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。

液壓支柱采用柱塞懸浮式技術(shù)原理，使液壓懸浮力直接通過(guò)單體液壓支柱活柱的內(nèi)腔作用在頂蓋上。增大了二級(jí)缸的承載面積。浮動(dòng)柱塞式與固定活塞式混合使用（已申報(bào)專(zhuān)利），既使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。整柱重量比國(guó)內(nèi)外現(xiàn)用支柱減輕15-30%以上，但其工作阻力、工作行程及穩(wěn)定性安全系數(shù)又高于鋁合金支柱。工作行程大，使用范圍廣，方便了支柱管理，降低了資金投入和管理成本。