汽車大梁平板數(shù)控沖孔線由上下料電動裝置、電磁吸盤上料裝置、上下板料托輥、板料定位裝置、X軸送料系統(tǒng)、主機(jī)（含液壓系統(tǒng)、模具系統(tǒng)）、氣動系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成。

詳細(xì)介紹：

1、上下料裝置：

　　上料電動臺車由電機(jī)驅(qū)動，可用按鈕控制開出線外，裝載加工板材后，再開回上料位置。加工完成后，由起動裝置將已加工板料側(cè)滑到下料架。

　　結(jié)構(gòu)：由臺車架1上安裝六個(gè)車輪，并由安裝在臺車架內(nèi)部的電機(jī)減速機(jī)通過驅(qū)動鏈輪帶動鏈條傳動到從動鏈輪，通過鍵聯(lián)結(jié)傳遞給傳動軸，再由傳動軸帶動做為主驅(qū)動的車輪使移動料臺運(yùn)行。

　　2、電磁吸盤自動上料裝置：

　　自動上料部件為C型懸臂支架、移動橫梁及其驅(qū)動裝置、吸盤控制及升降裝置等組成。該裝置自動完成上料動作，電磁吸盤吸取板料，吸盤架升降依靠垂直制動電機(jī)通過齒輪、齒條被同步驅(qū)動完成升降，自動運(yùn)行過程安全可靠、平穩(wěn)快速，和板料接觸時(shí)沖撞小，沒有吸雙料的現(xiàn)象，吸盤架上均勻安裝有多個(gè)電磁吸盤，用以抓吸板料，吸盤吸力每個(gè)200Kg，并且吸盤位置可調(diào)。移動橫梁被水平電機(jī)通過齒輪、齒條驅(qū)動，通過兩根直線導(dǎo)軌，使橫梁前后水平移動并準(zhǔn)確定位。

　　當(dāng)電動送料臺車停在位置后，吸盤落下，碰到板料后由接近開關(guān)發(fā)信停止，電磁吸盤得電吸住板料，吸盤上升到達(dá)上位停止，然后水平電機(jī)帶動移動橫梁運(yùn)動，將板料運(yùn)送至上料支撐輥上方，垂直電機(jī)驅(qū)動吸盤架下降，碰到接近開關(guān)后停止，電磁吸盤失磁，將板料放在進(jìn)料支撐輥上，然后吸盤返回初始位置，等待信號開始下一個(gè)工作循環(huán)。

　　電磁吸盤均勻分布，對于不同長度的板料，所需吸盤的個(gè)數(shù)也不盡相同，吸盤之間的距離也可以進(jìn)行合理的調(diào)整。電磁吸盤斷電磁力保持，反向通電消磁，安全可靠。

槽鋼三面沖一旦出現(xiàn)故障就嚴(yán)重影響工作效率，如果操作不當(dāng)還會對設(shè)備的壽命造成更致命的影響。嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)來使用槽鋼三面沖不但可以提，還可以延長使用壽命。那么，應(yīng)該如何使用沖孔機(jī)才能讓設(shè)備少出故障呢？

　　1、確定設(shè)備是多工位還是單工位。多工位的沖孔機(jī)，在使用時(shí)，每次只能打開一個(gè)油路開關(guān)進(jìn)行工作，不可以同時(shí)打開多個(gè)油路開關(guān)，很多人操作為了提會多路同時(shí)使用，這會對設(shè)備運(yùn)行和加工質(zhì)量帶來不好的影響。另外，在沖孔時(shí)要裝好模具后，插進(jìn)管材進(jìn)行沖孔，嚴(yán)禁在沒有管材時(shí)進(jìn)行空沖，否則會損壞模具，在沖全孔時(shí)，如果沒有沖穿就自動返回，請把下面的接近開關(guān)往下移，這樣可以保護(hù)模具。

　　2、設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間要檢查和保養(yǎng)。檢查沖針的刀刃是否已經(jīng)鈍化，如果已經(jīng)鈍化請把沖針拆下來磨一下，或向廠家購買新的沖針。進(jìn)入冬季，氣溫變低，為了保護(hù)設(shè)備，需要應(yīng)先開機(jī)空運(yùn)行一段時(shí)間熱機(jī)；如果設(shè)備長時(shí)間運(yùn)行，檢查設(shè)備溫度，液壓油的溫度應(yīng)控制在30~60℃之間。

結(jié)構(gòu)

1、床身及縱向工作臺：床身上面裝有高精度直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動靈活。驅(qū)動采用AC伺服電機(jī)。

2、主機(jī)結(jié)構(gòu)為開式床身，剛性強(qiáng)，焊接床身去應(yīng)力退火，能承受大沖壓力、震動小。

模具采用直列式布置，有可靠的壓卸料裝置（液壓壓料）；

廢料不反彈；采用隨動式壓料，壓料板長期使；模具更換快捷。

3、主夾鉗結(jié)構(gòu)

主夾鉗部件由伺服電機(jī)通過精密減速機(jī)驅(qū)動齒輪旋轉(zhuǎn)，與齒輪嚙合進(jìn)行傳動，齒輪齒條有消除間隙機(jī)構(gòu)，

精密直線滑軌導(dǎo)向完成送進(jìn)部件的送進(jìn)。送進(jìn)夾鉗為浮動夾鉗，

可以對部分翹曲板料有很好的適應(yīng)性，夾持可靠，穩(wěn)定性高。

4、主機(jī)床身采用可移動式結(jié)構(gòu)

為了便于調(diào)節(jié)孔中心到工件長邊的距離，主機(jī)床身采用可移動式結(jié)構(gòu)，

伺服電機(jī)通過絲杠驅(qū)動主機(jī)床身移動。

5、電氣系統(tǒng)

沖孔生產(chǎn)線數(shù)控系統(tǒng)由上位計(jì)算機(jī)、PLC、外部開關(guān)等組成，可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換，

并具備沖孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能，操作方便。

6、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)采用單泵高低壓配置，含有蓄能器和油缸差動控制，可以滿足油缸空行程快速下行和中停的動作要求。

系統(tǒng)使用了大流量風(fēng)冷機(jī)，可有效降低油液溫度。主要電磁閥采用國外品牌