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甘孜DFW80-160機(jī)械密封承諾守信 上海東方泵業(yè)天固密封

發(fā)布時(shí)間:2021-07-10 04:30  

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機(jī)械密封泄漏的處理 :機(jī)械密封的泄漏是由于多種原因引起,我們要具體問(wèn)題具體處理。為了的減少泄漏量,安裝機(jī)械密封時(shí)一定要嚴(yán)格按照技術(shù)要求進(jìn)行裝配,同時(shí)還要注意以下事項(xiàng):(1)裝配要干凈光潔。機(jī)械密封的零部件、工器具、潤(rùn)滑油、揩拭材料要十分干凈。動(dòng)靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭。 故障樹(shù)分析通過(guò)機(jī)械密封系統(tǒng)“故障樹(shù)”的分析,有可能將導(dǎo)致帶來(lái)不希望故障的原始事件加以分類(lèi)。分類(lèi)的依據(jù)是:故障類(lèi)型(腐蝕、熱影響、機(jī)械影響……),故障原因(設(shè)計(jì)不良、工藝過(guò)程、泵、輔助流體),應(yīng)負(fù)責(zé)任者(設(shè)計(jì)人員、維修人員、用戶)。還可能推測(cè)zui可能出現(xiàn)的一連小情況,采取什么預(yù)防方法,去記錄一些密封設(shè)想,確定機(jī)械密封的主要運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)。機(jī)械密封泄漏過(guò)量作為不希望后果(頂事件)的故障樹(shù)的一個(gè)例子。對(duì)它可作如下一些總結(jié):導(dǎo)致密封失效的99例原始事件(底事件)中有55例與摩擦面有關(guān),18例與輔助元件有關(guān),14例與金屬波紋管有關(guān),






為了保證這一個(gè)比壓,機(jī)械密封要求泵軸不能有太大的竄量,一般要保證在0.25mm以內(nèi)。但在實(shí)際設(shè)計(jì)當(dāng)中,由于設(shè)計(jì)的不合理,往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量,對(duì)機(jī)械密封的使用是非常不利的。(3)機(jī)械密封的經(jīng)常性泄漏。機(jī)械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面。diyi方面,由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏。第二方面,是輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏。第三方面,是彈簧缺陷引起的泄漏。其他方面,還包括轉(zhuǎn)子振動(dòng)引起的泄漏,傳動(dòng)、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動(dòng)引起泄漏,機(jī)械密封輔助機(jī)構(gòu)引起的泄漏,由于介質(zhì)的問(wèn)題引起的經(jīng)常性泄漏等。檢修工作完成后,一般應(yīng)進(jìn)行試壓,以檢查檢修后的密封部位是否密封良好,達(dá)到了規(guī)定要求,試驗(yàn)壓力位設(shè)備工作壓力的1.25-1.5倍。




動(dòng)平衡要求高,消耗的攪拌功率也大,應(yīng)選用靜止式機(jī)械密封。此外如果介質(zhì)受強(qiáng)烈攪動(dòng)易結(jié)晶時(shí)

盡量減小作用在地基上的力二、提高耐磨性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1.避免相同材料配成滑動(dòng)摩擦副2.避免白合金耐磨層厚度太大3.避免為提高零件表面耐磨性能而提高對(duì)整個(gè)零件的要求4.避免大零件局部磨損而導(dǎo)致整個(gè)零件報(bào)廢5.用白合金作軸承襯時(shí),應(yīng)注意軸瓦材料的選擇和軸瓦結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)6.潤(rùn)滑劑供應(yīng)

充分,





,也推薦采用靜止式機(jī)械密封。
平衡型機(jī)封外裝式密封的平衡方法除作用力方向恰好相反外,其余與內(nèi)裝式機(jī)封相同。在這種情況下,要增加閉合力中的液壓的份額,以抵銷(xiāo)機(jī)封端面間液膜的開(kāi)啟力。平衡型機(jī)封能部分平衡液體對(duì)端面的作用,端面比壓隨流體壓力的上升而緩慢上升。模鍛件形狀應(yīng)對(duì)稱8.模鍛件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膱A角半徑9.模鍛件應(yīng)適于脫模10.模鍛件形狀應(yīng)盡量簡(jiǎn)單11.沖壓件的外形應(yīng)盡可能對(duì)稱12.零件的局部寬度不宜太窄13.凸臺(tái)和孔的深度和形狀應(yīng)有一定要求14.沖壓件設(shè)計(jì)應(yīng)考慮節(jié)料金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注15.沖壓件外形應(yīng)避免大的平面16.彎曲件在彎曲處要避免起皺17.注意設(shè)計(jì)斜度18.防止孔變形19.簡(jiǎn)化展開(kāi)圖20.注意支撐不應(yīng)太薄