沐陽泵業(yè)工程設(shè)備有限公司是德國公司在石家莊的經(jīng)銷商，自1999年至2012年13年多的合作中，根據(jù)威樂總部制訂的聯(lián)合開拓中國市場的營銷計(jì)劃，憑借河北省會石家莊地利優(yōu)勢與百年WILO品質(zhì)，并以的產(chǎn)品來占領(lǐng)市場。

   威沐陽泵業(yè)以其主產(chǎn)品為先導(dǎo)，在建筑行業(yè)用泵、空調(diào)用泵、暖通配套、洗浴行業(yè)、工業(yè)、化工、食品領(lǐng)域，以自動(dòng)化、高質(zhì)量、低噪音、效率、節(jié)能、使用壽命長、適用范圍廣等優(yōu)勢，在全球享有很好知名度。

   主要產(chǎn)品：自動(dòng)供水機(jī)組、中小型自動(dòng)泵、變頻泵、低噪音屏蔽泵、自吸泵、衛(wèi)生級不銹鋼多級泵、化學(xué)磁力泵、冷熱水循環(huán)泵、鍋爐給水泵、太陽能熱水器自動(dòng)加壓泵、不銹鋼工程塑料潛水污水泵、工業(yè)泵等等。

   沐陽泵業(yè)以其高質(zhì)量的產(chǎn)品來滿足客戶的不同需求。所生產(chǎn)的水泵電機(jī)全部采用原裝進(jìn)口于德國公司、韓國LG公司、意大利公司、法國LS公司、瑞典ABB公司。

   泵軸主要采用3161，不銹鋼材質(zhì)，其中化學(xué)泵采用陶瓷軸，軸承采用瑞典SKF公司，機(jī)械密封采用德國Burn Germany公司生產(chǎn)的原裝機(jī)封，屏蔽式水泵無軸承與機(jī)械密封裝置，采用自潤滑式石墨軸套，大大降低了噪音，并可短時(shí)間進(jìn)行空轉(zhuǎn)（但不得超過五分鐘），所以威樂水泵保證了產(chǎn)品的使用壽命。公司建有測試精度達(dá)到國際標(biāo)準(zhǔn)的渣漿泵高壓試泵站和工業(yè)泵實(shí)驗(yàn)、測試檢驗(yàn)中心。

  沐陽泵業(yè)遵循用戶至上的原則，以其良好的售前及售后服務(wù)，及時(shí)正確的反映用戶的需求，追求以效率為代理商或直接用戶服務(wù)，并且我們公司的售前，售后人員都經(jīng)過公司的嚴(yán)格培訓(xùn)，是具有高素質(zhì)的專業(yè)人員。

   在售前我們將對客戶對我們的產(chǎn)品性能做的介紹。幫助客戶選擇價(jià)位性能比的產(chǎn)品，并可根據(jù)實(shí)際情況提出合理化建議。

   在售后，我們以經(jīng)驗(yàn)豐富的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，以迅速、及時(shí)、有效的方式，滿足客戶的合理要求。

   1、迅速：對客戶的售后服務(wù)要求迅速回復(fù)。

   2、及時(shí)：及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場，本市區(qū)內(nèi)24小時(shí)，本市區(qū)外及周邊省市48小時(shí)到達(dá)。

   3、有效：能在現(xiàn)場解決的問題就地解決，以保證用戶的使用，現(xiàn)場不能解決的問題，就地提出解決方案。

   沐陽泵業(yè)正在以“精益求精”“利益共存”的經(jīng)營理念，營造我們共同的事業(yè)，發(fā)展我們的潛在支持力量。

2QV-AF泡沫泵高鉻配件渣漿泵流道濕周盡量小。泵的流道截面雖不可能都做成規(guī)則形狀，但各種截面形狀中，相同的過流截面面積，圓形的濕周，方形其次，長方形再次之。流道截面中存在尖角(容易出現(xiàn)在扭曲葉片與壁面的夾角處)是不利的。

泵內(nèi)各部分流道不宜過長。例如葉輪葉片、導(dǎo)葉葉片等形成的流道過分加長，不但會增加摩擦損失，還給鑄造清砂帶來困難。

扭曲葉片進(jìn)口部分的截面不宜過分狹窄。在葉片繪型時(shí)應(yīng)注意葉輪或?qū)~的葉片進(jìn)口邊的工作面與相鄰葉片的背面所構(gòu)成的過流截面不要太窄小，避免相對速度太快，降低泵的效率和吸人能力。

局部損失局部損失 主要是指管路中的局部損失，發(fā)生在流道急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎、死水區(qū)、流道方向與液流方向不一致及速度大小不等的液流匯合區(qū)域。液流在上述區(qū)域產(chǎn)生旋渦，致使液流不斷地旋轉(zhuǎn)，形成摩擦與沖擊，消耗液體能量，增加水力損失。如果收縮管不是急劇收縮，且形狀又是流線型的，則其水力損失是很小的，而且液流流過收縮管形流道后，速度會趨向于更均勻。2QV-AF泡沫泵高鉻配件對于溫度為20°C的水，其運(yùn)動(dòng)黏性系數(shù)v為10-6m2/s,泵中流體的雷諾數(shù)Re通常接近于,此時(shí)可取摩擦阻力系數(shù)CD=0。上述區(qū)域中前四種損失與速度的二次方成正比，即與流量的二次方成正比，其損失的形式為

流道方向與液體方向的不-致主要發(fā)生在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉片安放角略大于或等于液流角時(shí)，不產(chǎn)生沖擊損失;當(dāng)流量偏離設(shè)計(jì)流量較多，葉片安放角與液流角相差較大時(shí)，在葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)口處會產(chǎn)生沖擊損失。當(dāng)泵在設(shè)計(jì)流量工作，葉輪出口處液體流速與壓水室中液體流速基本相等時(shí)，兩種液體匯合不產(chǎn)生旋渦損失;當(dāng)流量增大，葉輪出口處液體的圓周分速度減慢，而壓水室中的流速加快時(shí)，會產(chǎn)生旋渦損失。當(dāng)流量減小時(shí)，葉輪出口處液體的圓周分速度加快，壓水室中的流速減慢，也要產(chǎn)生旋渦損失。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(cè)(邊)除用一個(gè)或兩個(gè)螺栓把緊外，還要在兩側(cè)支腳平面上裝錐銷或在兩側(cè)支腳外側(cè)與泵座(或泵支架)平面結(jié)合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時(shí)不讓泵機(jī)組沿軸向往電動(dòng)機(jī)方向移動(dòng)。上述兩種損失的形式為

要減小局部損失應(yīng)注意以下幾點(diǎn):①液體流速大小及方向的變化應(yīng)平緩，避免流道的急劇擴(kuò)大、收縮或轉(zhuǎn)彎。②葉輪葉片或?qū)~葉片不宜太厚。在考慮了葉片的強(qiáng)度、腐蝕裕度及鑄造的可能性以后，葉片應(yīng)盡可能薄些，以免增加進(jìn)口處的排擠及出口處的擴(kuò)大。③整個(gè)流道中應(yīng)避免死水區(qū)的存在。④慎重選取葉輪葉片和導(dǎo)葉葉片的進(jìn)、出口角。鑄件全部采用樹脂砂造型，爐前成分檢驗(yàn)采用讀光譜分析儀，結(jié)合先進(jìn)的耐磨合金冶煉技術(shù)、鑄造工藝和熱處理工藝，保證鑄件表面光潔、鑄件內(nèi)部組織致密和質(zhì)量可靠。⑤各部分流道選取適當(dāng)?shù)牧魉佟?QV-AF泡沫泵高鉻配件

3. 轉(zhuǎn)子上葉輪固定方式和排列方式  

1)每個(gè)葉輪單獨(dú)卡環(huán)定位，與軸過盈配合，且每一級葉輪內(nèi)孔逐次減小0. 125mm、0. 15mm或0.20mm,便于裝配，每個(gè)葉輪過盈0.03 ~0. 06mm。這種葉輪與軸過盈配合最初源于此多級水平中開蝸殼泵，后來逐漸被節(jié)段式導(dǎo)葉泵所用。

2)轉(zhuǎn)子上葉輪排列方式很多，這里只介紹已定型的目常用的排列方式。

①泵葉輪個(gè)數(shù)為偶數(shù)時(shí):葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半， 即第組與第二組葉輪個(gè)數(shù)相同，如圖5-40a所示。

②泵葉輪個(gè)數(shù)為奇數(shù)時(shí):

方式1:第級葉輪用雙吸，其余葉輪個(gè)數(shù)在左右各一半， 如圖5-40b 所示。當(dāng)然首級葉輪設(shè)計(jì)成雙吸不一定就是為了平衡軸向力，主要是泵汽蝕性能的要求。

方式2:第組葉輪比第二組葉輪多一個(gè)( 見圖5-40c)，中間加節(jié)流平衡套，特意將這種不大的軸向力設(shè)計(jì)成使之背離推力軸承，使軸處于受拉的狀況工作。這種泵運(yùn)行更穩(wěn)定，更可靠。

方式3:第二組葉輪比第組葉輪多 一個(gè)，如圖5-40d 所示。這種葉輪布置似乎沒有上述方式2布置方式好。從第組和第組來看，也是使軸受拉的，但從第二組與推力軸承這一段來看，軸是受壓的，這段軸是比較短的， 即是多1級的揚(yáng)程產(chǎn)生軸向力，也不至于影響泵機(jī)組的穩(wěn)定性，因?yàn)檫@種泵軸基本上都是剛性的。公司還聘請國內(nèi)專業(yè)致力于耐磨材質(zhì)研究的專家為公司常年技術(shù)顧問，為客戶提供無償?shù)卦O(shè)備選型技術(shù)和設(shè)備安裝調(diào)試服務(wù)，亦可根據(jù)用戶現(xiàn)場工作情況對水泵進(jìn)行科學(xué)地改造、改進(jìn)，進(jìn)而提高水泵的綜合使用率，擁有其它廠家無可比的技術(shù)優(yōu)勢。