涂裝設(shè)備是涂裝生產(chǎn)線中的質(zhì)量的環(huán)節(jié)，涂裝設(shè)備即便再好，如果管理不當(dāng)，仍然很難。保持涂裝設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)是確保涂裝順序和涂裝質(zhì)量的必要條件之一。如果設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)不好而疾病在運(yùn)行，不僅會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的性能，還會(huì)影響涂層的質(zhì)量。它還會(huì)對(duì)設(shè)備造成損壞并造成不可預(yù)測的損失。

前處理噴漆室是涂裝設(shè)備生產(chǎn)線上尤為重要，為不使金屬表面腐蝕生銹，不論是生活用品，機(jī)械,建筑物，汽車或電化制品，通常都用防銹處理一直到油漆為止的，一貫作業(yè)工法來處理。這個(gè)一貫作業(yè)重要的關(guān)鍵在于前處理以及油漆設(shè)備的安裝排置計(jì)劃。

靜電噴涂技術(shù)自20世紀(jì)50年代發(fā)展至今，得到了廣泛的應(yīng)用?？梢耘c上述三種基本噴涂方式結(jié)合使用，結(jié)合各自的優(yōu)勢形成一種新的噴涂方式。在接地工件和噴槍之間施加直流高壓會(huì)產(chǎn)生靜電場。當(dāng)帶電的油漆顆粒噴涂在工件上時(shí)，它們相互碰撞后會(huì)均勻地沉積在工件表面。散落在工件附近的油漆顆粒還在。在靜電場范圍內(nèi)，它會(huì)圍繞工件，使其噴涂在工件的所有表面。因此，特別適用于噴涂柵欄、管道、小型鋼結(jié)構(gòu)件、鋼管制品、柴油機(jī)等幾何形狀復(fù)雜、表面積小的工件。可方便快捷地對(duì)工件的各個(gè)部位進(jìn)行噴漆，減少過噴漆，節(jié)省油漆。




電導(dǎo)率和pH值的純水洗滌經(jīng)過不同電導(dǎo)率和pH值的純水洗滌后，對(duì)洗滌后的鋁基材進(jìn)行涂覆并進(jìn)行抗沖擊試驗(yàn)，表面涂層剝落程度不同，驗(yàn)證了本課題結(jié)果的準(zhǔn)確性。鈍化后的貯存環(huán)境和貯存時(shí)間由于鈍化膜薄，耐蝕性遠(yuǎn)低于六價(jià)鉻鈍化層，鈍化后應(yīng)及時(shí)噴涂，防止鈍化膜在車間放置時(shí)腐蝕。特別是在小車間或通風(fēng)不良的情況下，車間內(nèi)的腐蝕性氣體會(huì)加速鈍化膜的腐蝕。實(shí)踐證明，鈍化后的鋁材料在值班時(shí)噴涂，特殊情況下貯存時(shí)間不能超過24h。