如何辨別真假鎢鋼刀片？鎢鋼刀片有什么樣的特性？

　　鎢鋼刀片是繼太空陶瓷后另一種為群眾買家追求的高科技產品，它是用于穿越機內的航天科技，現(xiàn)今轉為民用。 事實上，鎢鋼刀片有很讓消費者喜歡的中央，這種資料與普通手表用的資料不同，它的硬度接近自然鉆石，不易磨損，亮度如鏡面，不退色，還有能接受機械沖擊的優(yōu)點。

　　有些人還有一些錯誤的想法，以為“外國月亮比中國的圓”。但在鎢剛的粉料上，則以中國為好。事實上大局部外商都是先向中國購置粉料，在轉制其它產品。我公司為開展這些高質量鎢鋼刀片粉料，引進了先進設備和產品檢測設備，由專家及技術人員研討開發(fā)，由受訓的技術員投入消費，所以消費的產質量量有所保證。同時為配合市場需求，在鎢鋼刀片產品的開展上，我們則比外國強。

　　鎢鋼刀片生產流程

　　1、選料：選料是重要的一個步驟，所選的料是針對客戶要求的韌性及耐磨性選用相應的材料，料選的不好、直接影響到刀片的使用壽命。

　　2、鍛造：通過空氣錘的鍛造消除鋼材在冶煉過程中產生的疏松和空洞等缺陷。鍛造的用途，就是讓鎢鋼刀片原材料更扎實。

　　3、熱處理：熱處理工藝是保證和提供產品質量的非常重要的程序，客戶所提的崩口和掉口主要就是原因就是熱處理。熱處理作用使鎢鋼刀片材料提升更高的硬度，使鎢鋼刀片更鋒利。

　　4、機器加工：根據(jù)客戶要求，我們使用車、銑、磨、刨機床來對鎢鋼刀片原材料厚度、平行度、平面度、長、寬、厚等做出處理。保證厚度公差在±0.0005mm之內。

　　5、檢測：我們根據(jù)完工的鎢鋼刀片都要一片片經行嚴格的檢測，主要對鎢鋼刀片的尺寸、硬度、平行度經行檢測。

鎢鋼刀片切削角度

　　鎢鋼刀片作為切削利器，廣泛用于生產切削加工作業(yè)。后角 減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大，會減弱切削刃強度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。

　　其選擇原則是：

　　1.精加工時，切削厚度薄，磨損主要發(fā)生在后刀面，取較大后角；粗加工時，切削厚度大，負荷重，前、后刀面均要發(fā)生磨損，取較小后角。

　　2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應取較大后角。

　　3.被加工工件剛性差(如細長軸或薄壁工件)時，應取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動。

　　4.工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時，后面摩擦嚴重，則取較大后角；工件材料硬度高、強度高，為保證刃口強度，取較小后角；但對加工硬材料的負前角刀具，后角應稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，負荷集中在刃口處，直接缺較小后角。

　　鎢鋼刀對生產材料有什么方面的要求

　　鎢鋼刀在使用的過程中，或者是因為使用環(huán)境上的特殊性，也或者是在使用之后的高溫等等的因素，會造成腐蝕表現(xiàn)，這樣的腐蝕，也會對于銑刀的壽命有所影響的，銑刀是不是有防腐性，主要也就在于材料，因為有些材料有防腐性，有些材料沒有防腐性，也正是因為它的材料造成的銑刀腐蝕程度不同，也就會導致銑刀的使用壽命不同，或者是在腐蝕環(huán)境的適應性上不同。