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涂料工業(yè)有機(jī)廢氣如何治理

1、行業(yè)概覽

當(dāng)前，國內(nèi)涂料行業(yè)，特別是防水透濕面料等功能性面料，絕大多數(shù)還在使用油性溶劑，i油性 PA應(yīng)用為廣泛。

2、工藝過程與廢氣特性

涂覆原理：指在織物表面均勻涂覆一層或多層聚合物成膜，使之具有不同功能的表面處理技術(shù)。

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鍍層有機(jī)廢氣的成因

油漆溶劑主要有三種類型，一種是烴類溶劑，根據(jù)沸點(diǎn)的不同對其進(jìn)行分級；第二類是應(yīng)用、主流的一類，是含氧溶劑類；

常見的涂覆劑有聚、聚氨酯、聚酯、聚、聚乙烯醇、聚乙烯及其復(fù)配物，有時(shí)還可用合成橡膠、聚甲酯等。

有機(jī)物中含有揮發(fā)性物質(zhì)，對人體有害。

RTO工藝和 RCO工藝是 VOCs (VOCs)治理技術(shù)，徐州雙威環(huán)?？萍加邢薰颈硎?，是目前階段應(yīng)用較廣、治理效果非常好、運(yùn)行平穩(wěn)、費(fèi)用較低的技術(shù)。

RTO指的是蓄熱式苛化技術(shù)，即“再生式的氧化氧化”。RCO，即再生式催化燃燒裝置法，英語全稱為“再生式催化燃燒裝置法”。它們的作用原理各有不同。

RTO再生法是一種新型的非恒定熱對流法，其原理是在760℃以上加熱有機(jī)廢氣中的 VOC氧化分解為CO2和H2O。由于空氣氧化造成的高溫汽體流過特殊制作的陶瓷蓄熱體，從而使瓷體溫度升高，進(jìn)而“蓄熱”，廢氣處理設(shè)備制造商稱這個(gè)蓄熱是用來加熱那些經(jīng)過特殊加工的陶瓷蓄熱的。RTO工藝適用于較低濃度(100-3500 Mg/m3)有機(jī)廢氣，其溶解，一般在95%-99%之間。

有機(jī)物廢氣

再生式 RCO催化燃燒裝置的作用原理是：，金屬催化劑吸附 VOC分子結(jié)構(gòu)，提升生成物的濃度值，降低反應(yīng)反應(yīng)活性，提高化學(xué)反應(yīng)速率。利用金屬催化劑可以使有機(jī)廢氣在低溫下進(jìn)行無氧運(yùn)動點(diǎn)燃，并將其轉(zhuǎn)化為CO2和H2O，釋放出大量的熱量，耗能較小，在某些情況下做到起燃溫度后不用外部供暖，從而達(dá)到250-400℃。

RTO工藝原理： RTO (RegenerativeThermalOxidizer)的關(guān)鍵是由蓄熱室、燃燒室、旋轉(zhuǎn)閥組成。在儲熱室內(nèi)裝有陶瓷蓄熱器，在燃燒室安裝有比例調(diào)節(jié)的燃燒器。設(shè)置預(yù)吹掃、打火、提溫、焚燒、保溫隔熱、后吹掃6種類型。

尾氣處理設(shè)備應(yīng)具備以下基本要求：設(shè)備內(nèi)的氣、液必須有足夠的接觸面積和接觸時(shí)間。氣、液兩相干擾強(qiáng)，減少傳質(zhì)阻力，提高吸收效率。寬工作范圍，運(yùn)行穩(wěn)定。裝置電阻小，能耗低。有較強(qiáng)的機(jī)械強(qiáng)度和耐蝕性。簡單易行，易于維護(hù)。

1.廢氣處理設(shè)備的選擇應(yīng)該適當(dāng)、可靠，為遵守排放奠定基礎(chǔ)。在加工設(shè)備中，廢氣成分較多，直接影響到設(shè)備的安全運(yùn)行和凈化效果。所以，遵守環(huán)保是一個(gè)重要的原則。

2.所有廢氣處理設(shè)備各不相同，廢氣處理的目標(biāo)非常明確。結(jié)果，廢氣中重金屬等含顆粒物質(zhì)的鹵素廢氣及其它化合物，對廢氣處理設(shè)備甚至影響處理效果。在進(jìn)入廢氣處理設(shè)備之前，必須將這些化合物完全清除并清除。

3.廢氣處理工程系統(tǒng)中電控與自動控制是一個(gè)指揮中心，因此電控原理設(shè)計(jì)要簡單可靠。電子元器件要安全i可靠，要有良好的工作環(huán)境。

4.廢氣通常是有毒有害氣體，可燃可爆，安全系數(shù)是設(shè)計(jì)的重要原則。所以，大濃度揮發(fā)性有機(jī)化合物的安全指數(shù)必須低于極限1/4下限。有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)計(jì)者會考慮集中蒸發(fā)。當(dāng)生產(chǎn)廠家工藝配方失效、生產(chǎn)線溫度、壓力參數(shù)異常等時(shí)，必須有應(yīng)急控制措施。

電子工廠的污染環(huán)境對空氣的污染很嚴(yán)重，會直接影響人們的健康，那么電子工廠的廢氣治理方法有哪些呢？

1、焚燒法：耗能大，運(yùn)行費(fèi)用高，適于高濃度、小風(fēng)量有機(jī)廢氣的處理；

2、吸附法(活性炭)：投資小、工藝簡單、易飽和，需結(jié)合脫附、冷凝、焚燒等方法才能滿足排放要求；

冷凝法：采用吸收、吸附等方法，對有機(jī)廢氣進(jìn)行吸附、濃縮，然后冷凝分離，回收其中的有用有機(jī)物。該方法適用于濃度高，風(fēng)量小的有機(jī)廢氣處理場合。不利之處在于：投資、能耗、運(yùn)行費(fèi)用高，冷凝回收液經(jīng)過純化處理后，還有相當(dāng)一部分液體廢物需要進(jìn)一步處理。此方案與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝之間存在匹配關(guān)系，偏離匹配關(guān)系會提高治理成本，影響治理效果；

4、沸石轉(zhuǎn)輪濃縮 焚燒法：沸石濃縮設(shè)備基本依賴進(jìn)口，自主產(chǎn)品尚不成熟。本方案同樣與生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)工藝相匹配；

5、光催化氧化法：在設(shè)備中，采用 C波段(僅次于切割不銹鋼的激光，強(qiáng)于弧焊光源的數(shù)十倍強(qiáng)度)，使材料裂解產(chǎn)生惡臭物質(zhì)的分子鏈，改變材料結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)，裂解，氧化成低分子、無害化物質(zhì)，如水、二氧化碳等；

6、高溫等離子凈化法：通過壓縮、高壓聚能放電形成高溫等離子體。在高溫、高壓的雙重作用下，有機(jī)廢氣瞬間(萬分之5秒)轉(zhuǎn)化為高溫等離子體，其中長分子鏈裂解成單原子，使有機(jī)物凈化率達(dá)90%。