金華康全包裝材料有限公司產(chǎn)品主要包括流延膜、CPE、EVA、壓花膜、復(fù)合膜、高透明CPE膜、彩色磨砂膜、雨衣膜、墻貼膜等。

（1）將熱封層和復(fù)合層各分為兩組，其中一組采用價格較便宜的聚合物替代價格較高的聚合物，以減少薄膜的成本，同時又保持了薄膜的強度。另一組則使用能滿足其功能要求的功能性聚合物。用多層的概念制作更經(jīng)濟的復(fù)合薄膜。塑料薄膜常用的材料有七大類及各自應(yīng)用領(lǐng)域一、塑料薄膜常用的材料有七大類。例如，將兩種1KB重的薄膜作比較，五層結(jié)構(gòu)的薄膜所需的材料費比七層結(jié)構(gòu)薄膜所需的材料費高約19%。 

（2）利用層數(shù)更多的共擠出薄膜可改良五層以下PA共擠出薄膜的性能。例如，利用附加粘合層可以通過增加薄膜的水蒸汽阻隔作用，提高薄膜的阻隔性能。同時獲得的另一個優(yōu)點是可以使薄膜更柔軟、手感好并具有良好的防裂性能。 

（3）利用層數(shù)更多的共擠出薄膜可改善五層以下PA共擠出薄膜的耐應(yīng)力翹曲。同時滿足了制袋等二次加工的需要。 

（4）集干式復(fù)合薄膜除里印以外的其他功能于一體，使復(fù)合工序簡單、復(fù)合結(jié)構(gòu)趨于靈活、功能趨于多樣、成本有明顯下降、更具安全性、更符合衛(wèi)生及環(huán)保要求，社會效益和經(jīng)濟效益更加顯著。

平膜法雙向拉伸工藝參數(shù)

‘1’BOPET的生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)

PET顆粒170℃下沸騰床干燥，擠出溫度270℃~290℃，縱向拉伸溫度80~90℃，拉伸倍數(shù)3.5，橫向拉伸溫度100~110℃，橫向拉伸倍數(shù)3.7，定型溫度230~240℃，冷卻溫度150~50℃。目前我國共有19條BOPET生產(chǎn)流水線，生產(chǎn)能力可達14萬t/a，現(xiàn)年生產(chǎn)9.4萬tBOPET薄膜?！窳硗?，薄膜內(nèi)層肉類黏附附屬性可以通過表面進行控制，包括是否作表面處理以及處理的程度，例如通過電暈放電處理。

‘2’BOPS薄膜的生產(chǎn)技術(shù)參數(shù)

擠出溫度200℃，可以直接冷卻到100~130℃后進行縱橫向拉伸，縱向拉伸3.8倍，而橫向拉伸3.5倍，然后是拉伸張力下于170~190℃熱定型處理。應(yīng)當注意到的是：PS是無定形聚合物，不必先驟冷再加熱到高彈態(tài)，可以直接由熔點以下降低到高彈態(tài)下拉伸定向?？稍贚DPE中添加劑25%的線型低密度聚乙烯料（LLDPE），以增加其強度。但是，熱定型對無定形聚合物而言起的作用并不太大，為此，BOPS薄膜即使熱定型后仍舊有較大的收縮率（可達10%~44%），是熱收縮膜良好材料，但不適宜于作復(fù)合膜的面層材料。

‘3’BOPA6薄膜的生產(chǎn)參數(shù)

可以用管膜法或平膜法生產(chǎn)BOPA6，擠出機機筒溫度在270~290℃下擠出，PA6粒子熔點為250℃，在140~150℃下雙向拉伸，拉伸倍數(shù)為2.2~3.5倍，然后在拉伸張力下于150~210℃的溫度熱定型。

2014年是多層CPE流延膜機行業(yè)發(fā)展過程中非常關(guān)鍵的一年，首先，從外部宏觀環(huán)境來講，2014年是我國多層流延膜機行業(yè)“十二五”規(guī)劃的開始年，影響行業(yè)發(fā)展的新政策、新法規(guī)都將陸續(xù)出臺。轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，嚴格的節(jié)能減排對多層流延膜機行業(yè)的發(fā)展都產(chǎn)生了深刻的影響，另外還有來自通貨膨脹、升值、人力資源成本上升等等因素的影響；從企業(yè)內(nèi)部來講，產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)競爭、技術(shù)工藝升級、出口市場逐步萎縮、產(chǎn)品銷售市場日益復(fù)雜等問題，都是企業(yè)決策者所必須面對和亟待解決的。2、延伸率?。荷扉L率僅是聚（PP）帶的六分之一，能長時間保持拉緊力。

CPE流延膜的一種產(chǎn)方法--塑料薄膜生

隨著太陽能、風能、海水淡化、電力動力、光學(xué)及食品、包裝等行業(yè)的高速發(fā)展，市場上對薄膜產(chǎn)品的要求越來越高，譬如高阻隔多層復(fù)合薄膜、膜內(nèi)微層疊以致納米級微層疊等。與此相適應(yīng)的是，當前國內(nèi)外雙向拉伸、流延薄膜產(chǎn)品正向著功能化、專用化、化、高性價比、復(fù)合化方向發(fā)展。由于工藝簡單，所生產(chǎn)的薄膜產(chǎn)品成本與干式復(fù)合薄膜和其他復(fù)合薄膜相比可以減少10-20%。而這些太陽能光伏發(fā)電配套膜、鋰電池隔膜、高透明膜、PVB玻璃夾層膜等光學(xué)膜及微濾、超濾膜、高阻隔多層復(fù)合薄膜等新型產(chǎn)品，要靠功能先進、產(chǎn)量高且性能穩(wěn)定、節(jié)能低耗的塑料機械來生產(chǎn)，但這些生產(chǎn)裝備目前國內(nèi)設(shè)備企業(yè)還多數(shù)不能生產(chǎn)，成為制約制品企業(yè)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、向化發(fā)展的瓶頸之一。