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超級膠與樹脂膠的制作工藝類似，都是由字殼與發(fā)光性膠水混合固化而成，不同之處在于一種用超級膠，即液體亞克力膠，一種用樹脂 AB膠混合固化的發(fā)光性膠水。

二、超級膠是在紫外線照射下經(jīng)紫外線固化的光敏性膠水，超級字采用單組份液態(tài)亞克力膠，膠水出廠前已全部配好助劑，因此在制作過程中只需按每筆用量灌注即可，一次灌膠即可完成，邊帶及字面無需焊接。

膠粘劑屬于熱固型膠水，樹脂字用雙組分樹脂，灌注時需加入熒光劑、擴(kuò)散劑，且需攪拌均勻，非常麻煩，技術(shù)要求高，膠粘劑灌膠、焊接、固定透明亞克力板等工藝過程繁瑣，生產(chǎn)周期長，因此膠粘劑的生產(chǎn)效率會較低。

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超級字因采用液體亞克力制作，透光度較高，內(nèi)室通用，耐黃變強(qiáng)于樹脂字；而樹脂字耐黃抗開裂不良，維修麻煩。

散熱性好，超級字的字殼為鋁質(zhì)邊字殼，散熱性是鐵質(zhì)的三倍，能為字內(nèi)提供適宜的溫度，延長字的壽命。

整體無縫超級字字殼采用彎字機(jī)一體化制造，液態(tài)亞克力與字殼固化連為一體，不需焊接，密封性好，實(shí)現(xiàn)無縫鋼管一體化，無漏光現(xiàn)象。

亮度均勻超級字厚度為3.5 cm，布燈難度小，且液態(tài)亞克力流平良好，各部位厚度均勻，發(fā)光效果均勻。

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對C9石油樹脂進(jìn)行了氫化處理，通過控制C9石油樹脂中的氫含量，研究了氫化反應(yīng)對 SBS兩相容性的影響。在C9石油樹脂中，氫化用量為0.7時，與 PB的相容性；低氫化條件下，芳香樹脂與 PS具有良好的相容性， SBS熱熔膠的高彈性模量顯著提高，粘附性能基本不變，隨著氫化量的增加， SBS熱熔膠的粘彈性也逐漸提高。

石油樹脂與 SBS共混對C5體系相容性的影響。經(jīng)動力學(xué)力學(xué)分析，當(dāng)C5加氫油樹脂的用量為50份時， SBS的配伍性，即 PB配伍性較好，且只有一個玻璃化轉(zhuǎn)變溫度。

熱粘劑的增粘問題

對基材進(jìn)行粘接強(qiáng)度檢測是評價熱熔膠質(zhì)量的重要指標(biāo)之一，而對基材進(jìn)行粘接強(qiáng)度檢測，首先要檢查其粘接強(qiáng)度是否合格。熱熔膠接力的影響因素包括配方設(shè)計、粘接基礎(chǔ)、基材處理等。要提高粘接強(qiáng)度，的方法是在配方中加入增粘劑以提高膠體的粘接性能。

粘合樹脂是熱熔膠的原料，它可以降低熔融粘度，提高其對被粘合劑的潤濕性和初粘性，并可調(diào)節(jié)膠料的耐熱溫度和干燥時間，用量約為熱熔膠量的一半。

熱粘合要求增粘劑與基本聚合物具有良好的相容性，對被粘劑具有良好的粘合性能，并在熔化溫度下具有良好的熱穩(wěn)定性。

作為粘合劑的重要類別，熱熔膠具有100%固含量，無溶劑，環(huán)保無毒，固化迅速等特點(diǎn)，在自動化包裝、衛(wèi)生用品、標(biāo)簽?zāi)z帶、醫(yī)藥、汽車內(nèi)飾、建筑防水、家私家具、印刷和裝訂、制鞋、服裝等行業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

粘合樹脂分類法

常見的增粘樹脂有松香樹脂、萜烯樹脂和石油樹脂三種。

的主要成分是樹脂酸，占90%左右，另外還含有少量脂肪酸和中性物質(zhì)。用熱熔膠制備的松香樹脂通常是由天然松香經(jīng)甘油酯或季戊四醇酯化酯化而成的低聚物。

萜樹脂是一種由a-或β-烯聚合體形成的聚合物。國產(chǎn)萜烯樹脂大多顏色較深，且有一定氣味，穩(wěn)定性差，不適合衛(wèi)生用品行業(yè)使用。

主要有C5脂肪族石油樹脂、C9芳香族油樹脂、C5-C9共聚油樹脂、雙環(huán)戊二烯(DCPD)脂環(huán)族油樹脂和加氫改性油樹脂5種類型。

樹脂軟化點(diǎn)一般在80~140℃，相對密度在0.970~0.975左右，相對分子質(zhì)量在2×103以下，不溶于水，易溶于有機(jī)溶劑，酸值低，具有良好的粘結(jié)性、耐水性和耐化學(xué)性，調(diào)節(jié)粘性和熱穩(wěn)定性好。

解決了天然松香和萜烯樹脂來源有限，熱穩(wěn)定性差，價格昂貴，易老化等問題，并且采用60%質(zhì)量分?jǐn)?shù)的石油樹脂可達(dá)到松香改性熱熔膠的性能。