塑料焊接機的激光焊技術(shù)

塑料激光焊接技術(shù)具有焊縫美觀、無焊接碎屑產(chǎn)生、能夠?qū)⒍喾N不同類型的塑料材料（或者復(fù)雜的輪廓結(jié)構(gòu)）焊接在一起，并且極大地減小了制品的振動應(yīng)力和熱應(yīng)力等優(yōu)點。

而且塑料焊接機的激光焊有無接觸焊接，極大的保證了材料損耗，也給了我我們大的安全保障。

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用于汽車塑料上的激光塑料焊接機

汽車行業(yè)催生了一大批燃油系統(tǒng)的注塑部件需要使用激光來進行焊接，比如，典型的油氣分離器的焊接、各種各樣的燃油管路與塑料接頭的焊接，各種組合閥體的焊接以及單向閥等閥體的焊接等等。

而燃油系統(tǒng)塑料部件的激光焊接主要采用三種不同的塑料激光焊接制程，旋轉(zhuǎn)輪廓焊接、平面輪廓焊接以及準(zhǔn)同步焊接。

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超生波塑料焊接機熔接后，發(fā)現(xiàn)毛邊或溢料怎么辦？

焊接是一件很嚴(yán)謹(jǐn)?shù)氖虑椋环忠缓炼疾荒苠e過，要焊接在確定的位置上才能完成產(chǎn)品的成型，那如果焊接完成了卻出現(xiàn)了毛邊怎么去改進塑料焊接機，使它達到自己想要的呢？

首先要去降低塑料超聲波的壓力，以達到減少熔接的時間為目的，第二是要去減少塑料焊接機的功率，有毛邊說明功率大了或者小了，從這方面去調(diào)整。這些地方都是要去改進的，為了使我們的產(chǎn)品越做越好，無時無刻都要去進行檢查。

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