隨著工業(yè)的發(fā)展，使用膠粘劑和化學(xué)合成樹脂的產(chǎn)品需求日益增加。以半導(dǎo)體，錄像機，電子零件，建筑業(yè)，汽車工業(yè)，航空工業(yè)等行業(yè)為主導(dǎo)對液控技術(shù)提出了新的要求。同時，隨著小型化，輕量化，生產(chǎn)合理性，低成本等需求，液吐控制機的性能和精度也得到了提高。自動點膠機盡量使用較大的普通金屬針或錐形斜針，避免使用圓形或特氟龍針。

在使點膠過程中，會出現(xiàn)各種問題。如滲漏，密封不嚴(yán)導(dǎo)致膠水固化，氣泡，固化不良等。這些問題經(jīng)常困擾用戶。因此，我建議在選擇點膠機時，不要只考慮成本，俗話說，一分錢一分貨，要選擇信譽好的點膠機。

泄漏問題的出現(xiàn)一定是密封件問題，因為它的精度不高，在設(shè)計或耐久性方面存在缺陷。密封不嚴(yán)，有桶和管道，看似簡單的管道，針對具體膠水選擇專業(yè)的進料管等。固化不良的原因有兩個，一是膠水比例精度不夠。二是混合效果不好。因此，計量泵的精度尤為重要?；旌嫌袃煞N方式：靜態(tài)和動態(tài)。2）點膠過程：手動或自動，室溫或加熱，完全固化時間，膠水混合后的固化時間等。至于選擇哪種方式，也要根據(jù)膠水的實際性能來確定。

當(dāng)前，全球制造業(yè)正加快邁向數(shù)字化、智能化時代，智能制造對制造業(yè)競爭力的影響越來越大。

智能制造就是面向產(chǎn)品全生命周期，實現(xiàn)泛在感知條件下的信息化制造。智能制造技術(shù)是在現(xiàn)代傳感技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、自動化技術(shù)、擬人化智能技術(shù)等先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過智能化的感知、人機交互、決策和執(zhí)行技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)計過程、制造過程和制造裝備智能化，是信息技術(shù)、智能技術(shù)與裝備制造技術(shù)的深度融合與集成。它把制造自動化的概念更新，擴展到柔性化、智能化和高度集成化。具有以智能工廠為載體，以關(guān)鍵制造環(huán)節(jié)智能化為核心，以端到端數(shù)據(jù)流為基礎(chǔ)、以網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)為支撐等特征，實現(xiàn)該智能制造可以縮短產(chǎn)品研制周期、降低資源能源消耗、降低運營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量。在接地線連接完成之前，必須小心操作熱熔點膠機，因為雖然專業(yè)和正規(guī)的公司會為設(shè)備提供絕緣部件保護，但觸電的風(fēng)險事不能完全杜絕的。

自動點膠機保持良好運行狀況，日常維護保養(yǎng)少不了

自動點膠機作為一種廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和制造行業(yè)的自動化設(shè)備，在日常工作和使用中，不需要正確的維護，其質(zhì)量會影響其使用壽命和良好的運行條件。日常維護不僅延長了使用壽命，而且充分發(fā)揮了設(shè)備的良好工作條件，保證了工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。那么自動點膠機的維護和維護是什么？此外，自動點膠機還可用于手機按鍵、電子元器件、服裝紐扣等點膠封裝。