濟南振捷電力設(shè)備有限公司坐落于有“泉城”之譽的濟南,公司具有良好的管理經(jīng)驗、雄厚的技術(shù)力量和銷售網(wǎng)絡(luò)。 主要產(chǎn)品有數(shù)控母線加工機、多工位母線加工機.轉(zhuǎn)塔式母線加工機. 母線校平機、便攜式母線加工機、變壓器繞線機、S9系列繞線機、紙板瓦楞機、剪圓機等系列產(chǎn)品

母線加工機特點

1、剪切單元采用通用的雙刀式剪切，剪口平整，刺。

2、沖孔單元采用高精度五臂沖孔模架，延長了模具的使用壽命。操作視線更加清晰，使用更加方便快捷，無需更換模具生產(chǎn)效率明顯高于傳統(tǒng)沖孔單元。

3、掛勾式敞開折彎工位 操作簡單方便 可加工特殊回形 小折彎、壓花、立彎等。

4、折彎單元采用臥式加工，在加工時更安全方便可完成3.5MM的U型彎。

5、機器的五個工作工位可以同時工作，互不影響，大大提高了工作效率。

6、每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工輔助時間、提高生產(chǎn)效率。

7、液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質(zhì)。

8、液壓膠管采用國標A型連接方式，即耐用而方便維修。

9、數(shù)控折彎采用兩種方式：傳統(tǒng)折彎直接輸入角度和厚度，三角函數(shù)折彎直接輸入直角兩條邊，斜邊長度自動計算得出，無需人工開放算角度。

母線機設(shè)備加、放液壓油的要求

機器配有自動加放油裝置。下面對使用問題做一下簡述： 打開工具箱，將隨機配帶的加放油軟管一端插入加油口，另一端放入新油桶，將開關(guān)置于加油位，即可進行加油操作，觀察油箱防止油溢出，油加至滿位時停止加油。更換新油（放油）時，先將開關(guān)置于放油位，軟管一端插入加油口，另一端放入盛廢油容器。按此步驟，先將使用過的液壓油放出，再將新液壓油加入到油箱。 特別注意： 1） 加、放油時應(yīng)注意油桶、加油口及管路保持清潔。  2） 如果在缺少液壓油的狀態(tài)下驅(qū)動液壓泵，會損壞電機和液壓系統(tǒng)。機器運轉(zhuǎn)前請務(wù)必確認油量。  3） 根據(jù)設(shè)備使用情況，必要時每半年更換一次液壓油。在高溫、高濕、灰塵多的環(huán)境，需要縮短換油周期。長期不更換液壓油容易造成油泵及液壓元件的損壞，請及時更換液壓油。

母線機任何部分都有其獨特的作用來保證機器的正常工作，母線加工機的各個單元也有其自己的作用，下面我們就來一起看一下，希望提供的信息能夠幫助到大家。

　　大多數(shù)型號的母線加工機，都是由液壓沖孔機，液壓切排機，母線壓花機和工作臺等組成的.

　　母線壓花機的作用：用于銅鋁母線的連接處的壓平，壓花，增強導(dǎo)電性能，延長維護周期.

　　液壓切排機的作用：液壓切排機適用于開關(guān)箱、配電盤自動控制盤配線工程.采用分體式設(shè)計攜帶方便，維護容易.刀片采用高強度工具鋼，經(jīng)調(diào)節(jié)熱處理堅固耐用，表面發(fā)黑防止生銹.刀片設(shè)計科學(xué)，切面光滑平整.分體式設(shè)計出廠不含泵.

　　液壓沖孔機的作用：分離式液壓沖孔機適用于L、H平板銅，銅板鋁排沖孔.底處設(shè)計有平座，平穩(wěn)不容倒晃.單孔式回油，模具采用高碳鎢合金鋼不容破損.專門用于角鐵、扁鐵、銅板等金屬板材打孔，特別適用于電力、建筑等行業(yè)在野外工地操作.

使用母線加工機前應(yīng)檢查插頭及電源線是否正常,接通電源,打開電源開關(guān),正常供電，正常工作時無需關(guān)閉開關(guān),不工作時請切斷電源.

  母線加工機的張力控制及箔帶糾偏是箔式線圈繞制機的關(guān)鍵技術(shù)。現(xiàn)有的國產(chǎn)或進口箔式線圈繞制機的箔帶張力是通過機械摩擦方式產(chǎn)生，張力不夠穩(wěn)定，會造成所繞制線圈緊密度不均勻，導(dǎo)致線圈之間直流電阻不一致，線圈外徑超差等不足。多功能母線加工機采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內(nèi)徑應(yīng)該大于10毫米，鋼管壁厚度應(yīng)該在1.5毫米以上；同一室內(nèi)或場所成排安裝的燈具，其中心線偏差應(yīng)控制在5毫米內(nèi)；三相變壓器選擇合適的變壓器繞線機設(shè)備是生產(chǎn)變壓器的關(guān)鍵，箔式線圈繞制機是繞制低壓箔式線圈的關(guān)鍵設(shè)備?，F(xiàn)在使用的變壓器容量越大，對電網(wǎng)的影響也越大，要求其安全性也越來越高。變壓器的制造質(zhì)量表現(xiàn)，不僅要求電氣性能可靠，機械穩(wěn)定性、抗短路能力也應(yīng)更加可靠。穩(wěn)定性主要表現(xiàn)在線圈的制造過程控制上，即要求高低壓線圈電磁平衡，軸向匝間緊密、分布均勻。因此要求線圈繞制過程軸向要壓緊，徑向要卷緊，采用立式繞線機正好利用線餅的自重，軸向自然壓緊，徑向使用張緊裝置控制張力大小。